石灰回轉(zhuǎn)窯在對(duì)物料的烘干過程中會(huì)有煙氣的發(fā)作，高溫?zé)煔鈺?huì)在烘干機(jī)筒內(nèi)與物料發(fā)作熱交換，物料承受熱量，本身溫度增加，隨之水分會(huì)被蒸發(fā)掉，而煙氣會(huì)逐步降溫，終會(huì)從石灰回轉(zhuǎn)窯尾部排出，排出后會(huì)被除塵設(shè)備回收或許直接排放到大氣中。

石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作的煙氣也有歸于自個(gè)的性質(zhì)：烘干物料的水分大且在5%-20%間動(dòng)搖，相應(yīng)的煙氣的含濕量就大，高達(dá)60℃-70℃，容易在管道和除塵器內(nèi)發(fā)作結(jié)露，導(dǎo)致糊袋。

在化工廢氣處理裝備專業(yè)化發(fā)展的后期，關(guān)于某些要點(diǎn)范圍，如電廠脫硫脫硝、大型公司托管污染等，擬定響應(yīng)的稅收優(yōu)惠政策，增進(jìn)專業(yè)化的展開。終是加大力度。關(guān)于一些不合理的凈化公司進(jìn)行處罰，對(duì)合理凈化的公司進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，從節(jié)能、環(huán)保、輪回運(yùn)用等視點(diǎn)出發(fā)，讓公司走上可持續(xù)發(fā)展道路，這也需求組成肯定的的標(biāo)準(zhǔn)原則，參加更多的標(biāo)準(zhǔn)。

煙氣脫白技術(shù)主要有煙氣冷凝再加熱技術(shù)和MGGH技術(shù)。

煙氣冷凝再加入技術(shù)是通過降溫減少“白煙”中的含濕量，使煙氣中飽和水汽析出成凝結(jié)水，再將煙氣再加熱降低“白煙”的相對(duì)含濕量，從而消除煙羽。MGGH技術(shù)，間接換熱，利用水作為媒介，通過水循環(huán)方式從高溫?zé)煔馕鼰?，到尾部煙道放熱，提升凈煙氣的溫度，提高煙氣排放的抬升高度，降低污染物的落地濃度，從而消除“白煙”現(xiàn)象。

脫硫后的粉煤灰也能夠更好的循環(huán)利用，粉煤灰中含有大量具有粒形好，強(qiáng)度高，密度小的球形顆粒，可用于建材行業(yè)的制做磚、瓦等。大宇干法煙氣脫硫氣力輸送設(shè)備成為煙氣處理行業(yè)的新引擎。

是熱電生產(chǎn)過程產(chǎn)生的主要污染物，該脫硫是采用爐內(nèi)石灰石脫硫的方法，使與氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈣而成渣，隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM，純度（以CaO計(jì)）51.01％的石灰石粉。