過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應(yīng)。一道工序為成品驗收，主要應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)9、纏聚酯薄膜。外表面應(yīng)平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。

圓底臥式玻璃鋼罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 容積范圍：1m3～80m3均可； 內(nèi)徑范圍：直徑DN600～DN3000。法蘭標(biāo)準(zhǔn)：各種標(biāo)準(zhǔn)均可，根據(jù)用戶的要求選配； 主要款式：以圓底圓頂臥式罐為主； 外觀顏色：半透明淺綠色，特殊要求要添加膠衣或色槳改變外觀顏色； 固定鞍座：可碳鋼（襯玻璃鋼防腐）或不銹鋼材質(zhì)； 安全配件：爬梯、扶欄，材質(zhì)選用碳鋼（外涂防銹漆）或不銹鋼等；玻璃鋼儲罐保養(yǎng)技巧首先玻璃鋼儲罐必須要在設(shè)定的條件下使用，我們不能夠隨便的更換介質(zhì)，當(dāng)然如果設(shè)計的條件滿足了，我們也是可以變更介質(zhì)的，但是需要把它清洗干凈。 液位配件：玻璃液位計，PVC液位計；

玻璃鋼罐準(zhǔn)備工作。  

1、仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)。    

2、設(shè)備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調(diào)節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

4、木質(zhì)方梁組裝，取長度超過罐體設(shè)計高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。  

5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，外部采用三合板在木質(zhì)方梁外進(jìn)行鋪排，用釘槍將板材按照一定順序訂牢固。  

6、模具校正。微機柜接入電源，初步調(diào)試正常后，轉(zhuǎn)動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調(diào)節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。  

7、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；    

8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)  

9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。  

臥式儲罐由罐體、支座及附件等組成。罐體包含筒體和封頭，筒體由鋼板拼接卷板，組對焊接而成，各筒節(jié)間的環(huán)縫可所以對接也可所以搭接銜接；纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂體系或增強材料來調(diào)整貯罐的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。封頭常用橢圓形、碟形及平封頭。臥式儲罐的支座有鞍式支座、圈式支座和支承式支座。大中型臥式罐通常設(shè)量在兩個對稱安置的鞍式支座上，其中一個固定在地腳螺栓上是不動的，稱為固定支座；另一個其底板上與地腳螺栓配套的扎采用長圓形，當(dāng)罐體受熱脹大時可沿軸向移動，避免產(chǎn)生溫差應(yīng)力。由于鞍座處罐體受力復(fù)雜，為進(jìn)步罐體的局部強度和剛度，一般在鞍座處筒體內(nèi)壁設(shè)置用角鋼煨彎成的加強環(huán)，當(dāng)罐直徑大于3m時還應(yīng)在加強環(huán)上設(shè)置三角支撐。