【出色的平面行走精度】

采用徑向方向負荷能力較強的鋼球接觸結構，因此承受徑向載荷作用時徑向方向上的變位量較少，可以獲得穩(wěn)定的行走精度。

【自動調心能力】

由于STAF直線導軌獨特的圓弧溝槽的正面組合（DF組合）具有自動調心能力，即使施加預壓也能吸收安裝誤差，從而得到、平滑穩(wěn)定的直線運動。

【小型化、重負荷】

因為斷面高度低的小型化設計的類型具有在徑向方向上承重能力強的鋼球接觸構造，所以適合于水平導向部。

STAF直線導軌具有高剛性和高承載能力的產品。機床非切削運行時，STAFSTAF線性導軌BGXH20FN像平常一樣輕快地運動，機床切削工件時，由于導軌承受切削負荷，鋼球與滾動面之間的接觸面積增大，滾動運動與滑動運動混和在一起，成為恰當?shù)臐L動滑動運動。因此，摩擦阻力增加，提高了阻尼效果(減衰性)。由于這時滑動的量甚微，磨損，因而對壽命不會產生影響。

STAFSTAF線性導軌BGXH20FN徑向間隙（預壓等級）：

由于STAFSTAF線性導軌BGXH20FN的徑向間隙能夠極大地影響直線導軌的行走精度、負荷承載能力和剛性，因而根據用途選擇適當?shù)拈g隙就十分重要。一般說來，考慮到往復運動可能產生的振動和沖擊，選擇負間隙（即施加預壓 ），就能對使用壽命和精度產生良好的影響。

STAF導軌結構與特長：

鋼球沿著STAF導軌和滑塊上經過精密研磨加工的4列滾動面進行滾動；通過組裝在滑塊上的端蓋板，使鋼球列循環(huán)運動。鋼球的滾動面是通過專用設備和具有極的加工技術加工而成，實現(xiàn)了比以往產品更接近球徑的深溝滾動面加工的加工。因此，提高了工具機所必需的高剛性、耐振動與沖擊性、阻尼性(減衰性)，成為能夠承受超重載荷的類型。