多功能包衣烘干機(jī)，是集制粒、包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備。采用特殊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動盤，產(chǎn)生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運(yùn)動，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對粒、粉、丸、片均可包衣的特點(diǎn)，包衣干燥質(zhì)量高，干燥時(shí)間短，在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，減少了粉塵飛揚(yáng)，性能穩(wěn)定，操作簡便，經(jīng)應(yīng)用證實(shí)，產(chǎn)品符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。烘干設(shè)備特點(diǎn)：●采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。該干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、、化工等行業(yè)多品種制粒包衣干燥。

烘干設(shè)備驗(yàn)收的正規(guī)要求

首先要檢查烘干設(shè)備外表的各個(gè)平面是否平整圓滑，門縫是否密實(shí)有無凹凸。接下來就是標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收過程。對烘干設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候一定要對照烘干設(shè)備生產(chǎn)商所提供的設(shè)備裝箱單來對各個(gè)零件，部件，尺寸，以及隨機(jī)的說明書等進(jìn)行盤點(diǎn)，一定要仔細(xì)的檢查有沒有錯(cuò)發(fā)或者漏發(fā)的情況，還要看看零件有沒有損壞或者缺失的現(xiàn)象。4、木材烘干設(shè)備中存在危險(xiǎn)的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色。除此之外還要檢修在運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中造成的零部件的損壞，zui/好對烘干設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查和預(yù)裝配，這樣做的目的是避免在安裝的工作中造成返工，能保證烘干設(shè)備的安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

木材烘干設(shè)備采用了以下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式：

　　1.主體結(jié)構(gòu)采用型材制成，美觀大方。而且由于烘干物料的特殊性，有防物料滑落的設(shè)計(jì)，這樣避免了加工物料掉落到腔室底部的麻煩和隱患。

　　2.木材烘干設(shè)備的內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充，使設(shè)備使用壽命更長，保溫性能更好，節(jié)省燃料。

　　3.進(jìn)出料口設(shè)有密封裝置與四級防止微波泄露的裝置，有效的清潔加工過程中物料產(chǎn)生的油污對輸送帶的損傷。

　　4.的出料口設(shè)計(jì)能有效的分離干品與雜物，減少下道工序的煩瑣和人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力資源。

　　5.科學(xué)的腔室結(jié)構(gòu)，有利于加工的微波發(fā)射一致，保證和節(jié)能降耗。采用人性化智能中心程控，使烘干設(shè)備操作起來更簡單、直觀。

高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%，長度短20%~30%，一年節(jié)省大量的潤滑油及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)；

軟化效果特好：采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，能耗低、動力小、物料機(jī)內(nèi)翻動均勻、克服了死角、軟化效果好；

工藝調(diào)整便利：選用無級調(diào)速機(jī)構(gòu)，可根據(jù)物料入機(jī)水分不同，工藝參數(shù)不同，有效、方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳動方式：動力傳輸采用的軟傳動或齒輪傳動，設(shè)備磨順小，噪音低；

冰凝水排除安全：的冷凝水排除設(shè)置，使設(shè)備在使用過程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了 蒸汽的加熱效果。