冷庫設備調試

用氮氣對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。  或者抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。 檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。  

通電試機制冷系統(tǒng)  

抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量，，從低壓加氣至夠量為止。冷庫設備調試用氮氣對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。此時調整溫控終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

冷庫膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移，是閥孔關閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導致不制冷，此時膨脹閥不結霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內聽不到氣流聲 。

【排除方法】停機關閉截止閥，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞，若無，可用嘴吹膨脹閥進口，看是否通氣。也可目測或拆開檢查，損壞時予以更換。

冷庫其他原因引起的突然停機

【故障分析】在使用和維修過程中，經常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機，以防發(fā)生危險。

冷庫正常運行的標志

1、氣缸中應無雜聲，只有吸氣閥片正常規(guī)律的冷庫起落聲。

2、壓縮機的吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高5-15℃（R22）。

3、冷凝器冷卻水應足夠，水壓0.12mpa以上，水溫不能太高。