?無(wú)塵車(chē)間空氣凈化

一、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。

二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。

三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。

四、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的較大值；亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

五、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。

六、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)施工和維護(hù)管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。

無(wú)塵車(chē)間把握重點(diǎn)，加強(qiáng)項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)的控制很重要

　　在工程開(kāi)工前，實(shí)行項(xiàng)目管理是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑;而加強(qiáng)項(xiàng)目成本管理，降低凈化工程造價(jià)，更是項(xiàng)目管理的重中之重，它與凈化工程質(zhì)量一樣，是企業(yè) 的生命線。

　　1、建立項(xiàng)目成本責(zé)任制，推行項(xiàng)目管理是實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制的施工管理方法。項(xiàng)目成本管理應(yīng)在項(xiàng)目主持下，把成本管理的各項(xiàng)內(nèi)容責(zé)任到人，分別進(jìn)行核算和分析，建立成本核算責(zé)任制;健全成本原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行成本開(kāi)支范圍，運(yùn)用成本管理各種方法，及時(shí)對(duì)施工活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，從各環(huán)節(jié)、各崗位上挖掘成本潛力。凈化等級(jí)詳細(xì)需求通常來(lái)說(shuō)，等級(jí)越高，對(duì)氣流的方向的需求也會(huì)越高，如果這時(shí)選用風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元和空調(diào)柜機(jī)，誓必會(huì)直接影響潔凈度。

　　2、采用成本差異考核辦法。實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算成本之間的差額叫做成本差異，工程項(xiàng)目在施工期間，由于種種原因，發(fā)生的實(shí)際成本與預(yù)算成本和企 業(yè)制訂的標(biāo)準(zhǔn)成本不符，產(chǎn)生不利差異和有利差異。通過(guò)考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“差異”，反饋信息。（2）、10級(jí)：十級(jí)的無(wú)塵車(chē)間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。成本差異相應(yīng)分為直接人工費(fèi)成本差異、材料差異和機(jī)械使用費(fèi)用差異。

　　3、制訂標(biāo)準(zhǔn)成本。確定潔凈室產(chǎn)品價(jià)格的依據(jù)由潔凈室裝修預(yù)算定額、預(yù)算單價(jià)、材料結(jié)算規(guī)定和取費(fèi)規(guī)定組成，根據(jù)施工圖預(yù)算書(shū)文件，施工企業(yè)結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)、自身作業(yè)條件，編制合理施工方案，在此基礎(chǔ)上制訂工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成本。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成本由人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本、材料標(biāo)準(zhǔn)成本和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本組成。標(biāo)準(zhǔn)成本 是完成施工任務(wù)的預(yù)期成本。換氣次數(shù)應(yīng)保持在10-15次每小時(shí)，完全換氣后凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。在制定過(guò)程中，做到既能激發(fā)職工大積極性，又緊寬適度，既合理，又能夠爭(zhēng)取達(dá)到。

?千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)

1)裝配式無(wú)塵車(chē)間廠房的全部維修工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。

2)無(wú)塵車(chē)間機(jī)動(dòng)靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無(wú)塵車(chē)間廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

3)無(wú)塵車(chē)間需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。

4)無(wú)塵車(chē)間氣流組織形式靈活、合理，可滿足各種工作環(huán)境、不同潔凈等級(jí)的需要。

    車(chē)間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車(chē)間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外) ，應(yīng)不少于 平方米。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。

    車(chē)間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。做好凈化車(chē)間的密封工作：潔凈車(chē)間的氣流要有序流動(dòng)，按照設(shè)計(jì)者的意圖流動(dòng)，不該漏的地方絕dui不能漏。盡量降低排風(fēng)量，采取措施提高排風(fēng)效果，降低排風(fēng)量以減少新風(fēng)空調(diào)處理的能耗。很多人認(rèn)為凈化車(chē)間施工時(shí)為了平衡新風(fēng)，要排掉一部分室內(nèi)的空氣，漏一點(diǎn)也無(wú)所謂，這種觀點(diǎn)是不可取的。

    所謂無(wú)塵車(chē)間就是密封的獨(dú)立車(chē)間，需要在車(chē)間的外圍設(shè)置密封走廊，讓車(chē)間潔凈區(qū)跟外界有個(gè)緩沖過(guò)度的地方。無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)裝修非常有講究，無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)裝修要注意門(mén)窗的平整，應(yīng)當(dāng)選用密封性好的材質(zhì)。地面應(yīng)當(dāng)使用應(yīng)該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無(wú)縫隙整體地面。墻面應(yīng)該符合色彩簡(jiǎn)單、平整光滑、耐腐蝕等要求。1、檢測(cè)時(shí)凈化空調(diào)系統(tǒng)自凈時(shí)間不夠無(wú)塵車(chē)間工程在正常運(yùn)行30min后開(kāi)始做測(cè)試工作，運(yùn)行時(shí)間過(guò)短會(huì)嚴(yán)重影響潔凈度，需要延長(zhǎng)凈化系統(tǒng)的凈化時(shí)間。無(wú)塵車(chē)間中的送風(fēng)管、燈具必須布置在技術(shù)夾層里。