吹塑機(jī)接觸器的維護(hù)

1）保持接觸器的清潔

利用停機(jī)時(shí)間來處理。在之前吹塑機(jī)溫控表的維護(hù)保養(yǎng)過程中，小編也跟大家分享了這一點(diǎn)，不論是哪個(gè)部件，保證一定的清潔，總歸是沒錯(cuò)的，可以在一定程度上優(yōu)化其工作運(yùn)行的狀態(tài)，達(dá)到更好的使用效果。

2）定期檢查接觸器是否在正常執(zhí)行保護(hù)電路的工作

剛剛也跟大家說過，吹塑機(jī)的接觸器是處在接通和斷開的狀態(tài)，一旦操作不當(dāng)，是非常容易發(fā)生故障的，導(dǎo)致不能保護(hù)吹塑機(jī)電路，因此需要及時(shí)去檢查，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換維修。

3）定期檢查接觸器的緊固件

檢查緊固件似乎是在中空吹塑機(jī)的操作過程中，經(jīng)常被提及的一項(xiàng)工作。檢查的目的就是為了查看緊固件是否松動(dòng)，特別是導(dǎo)線之間的接頭，接頭如果松動(dòng)，接觸器在工作的過程中，就會(huì)發(fā)熱，運(yùn)行不穩(wěn)定，可能會(huì)燒壞電路。

吹塑機(jī)怎樣加熱效果的原料？

塑料經(jīng)過中空吹塑機(jī)塑料配方需要通過料斗混合原料原料進(jìn)入擠出機(jī)筒的數(shù)據(jù)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，材料螺紋推前的每桶。在前面加上螺紋量逐漸減少，每桶油的過濾器，歧管和模具阻力。

該線程的原料是在巨大壓力下，在同一時(shí)間由料筒加熱效果的原料，通過原材料壓縮，剪切，每桶摩擦之間的線程和原料，分子和攪拌行動(dòng)之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生一定的熱量。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。因此，原料在料筒溫度逐漸升高到其物理狀態(tài)將逐步由高彈性狀態(tài)的玻璃化轉(zhuǎn)變，并成為粘流態(tài)，以實(shí)現(xiàn)完整的塑化。由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。再經(jīng)過冷卻定型，即完成擠出成型制品工作。

高硬度，高光潔度，超低噪音。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。PLC 智能控制，可實(shí)現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動(dòng)。易于監(jiān)控的人機(jī)界面，方便了解加工和機(jī)器狀態(tài)。根據(jù)需要可更換控制方式（控溫儀表）。材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。獨(dú)特的入料口設(shè)計(jì)，具有優(yōu)良的水冷裝置。

吹塑機(jī)塑化系統(tǒng)調(diào)校

1)塑化系統(tǒng)的加熱器務(wù)必均勻的扭緊，加熱器與受熱面嚴(yán)密均勻的貼合。針對(duì)云母加熱器，緊固時(shí)使用橡膠錘輕輕地敲擊，保證緊密配合，有益于加熱均勻的，增加加熱器的使用期限。

2)熱電偶探頭務(wù)必有充足的彈簧預(yù)荷載，以保證精準(zhǔn)的溫度測(cè)試。

3)儲(chǔ)氣缸模頭的卡緊螺栓不應(yīng)該完全扭緊，而應(yīng)輕輕地卡緊，以空出氣缸膨脹和收縮的空間。吹塑機(jī)的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜楞面對(duì)垂直的推力，將粒子向前推移。桶的軸線應(yīng)當(dāng)保持筆直，不能彎曲。4)加熱定要開啟機(jī)筒冷卻水和模貝冷卻水，防止機(jī)筒入料段的堵塞狀況，防止齒輪箱和模貝上的油缸密封性衰老和泄漏過快。5)料斗中需用置放一個(gè)磁性齒條，以防止鐵屑和雜物進(jìn)到中空吹塑機(jī)螺桿，導(dǎo)致螺桿和模貝部件毀壞或模貝流道堵塞。