木材烘干設備的日常保養(yǎng)

由于長時間的工作，會產生很多的木屑，這些木屑會造成通風口的堵塞，如果木材烘干設備工作時，通風口被堵塞，很容易對設備本身造成損害。所以要定時清理通風口，并檢查是否堵塞；除了定時清理通風口，及時打掃表面及工作室灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生也是很重要的；設備自身除了通風口，控溫器，發(fā)熱器，風機等都是木材烘干設備中比較重要的部分。高頻真空木材烘干機特點：1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。 定時檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值；定時檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器檢查；定時檢查發(fā)熱管有無損壞，線路有無老化。

木材干燥設備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)

      1步：預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內部水分向表面轉移，預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。

　　第二步：干燥階段根據木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

　　第三步：中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。

　　第四步：平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。

　　第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內部都會有不同程度的殘余干燥應力所在，為了消除這種應力所進行的調濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據木材的原始含水率，所要求的烘干質量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。整個烘干過程欲速則不達，因此溫度的升高不能太快，不然會出現開裂的現象，還有就是要注意整體的碼放，使得其能夠均勻的受熱，并且要考慮到風向的活動，使得風能可以在堆垛中進行流轉。

木材干燥房施工優(yōu)點。

進行木材干燥的方法有很多，其中針對于堅實并且厚重的硬木材或者是厚木材而言，我們可以采用間斷加熱烘干工藝進行處理。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過程中常常出現的問題，如端裂、內裂以及變形等缺陷。近幾年隨著電子行業(yè)的興起，設備也有了更好的發(fā)展，使用的引風機結構通過變頻來控制，大大的提高了自動化程度，節(jié)約了大量的人力和物力。還可以提高木材成品率。我們公司供應的木材干燥設備裝配了熱能回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期，還可以降低烘干成本。并且值得一提的是，當木材的含水率降至到百分之12以下時，我們只要對其進行6到8個小時的高溫干蒸，就可以將木材內的所有蛀蟲，甚至是蟲卵全部除死。

隨著現代家具行業(yè)的發(fā)展，木材烘干設備的技術也在不斷地進步與更新，現在使用先進的烘干工藝能夠縮短生產周期，這是現代家具企業(yè)的一個重要的課題。我們公司供應的木材干燥設備裝配了熱能回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期，還可以降低烘干成本。產品木材的含水量不應該高于所產地區(qū)木材平均含水量的1%，它只有針對其進行嚴格的控制才能夠保證家具的質量。如果該工藝處理不當會直接影響家具的使用壽命，因此要選擇合適并且實惠的木材烘干設備。

首先木材烘干設備要進行預熱處理的時間要根據樹種和厚度進爐的含水量而設定，如果材料的厚度為50mm，就需要噴射12小時左右，為了獲得合理的溫度梯度，蒸煮的材料也需要6小時左右的處理。但需要注意的是，在進行木材烘干時，木材長度越短木材烘干設備的提水率高，反之則木材烘干設備的提水率越低。對于南方的柞木，由于它是薄壁細胞較多，因此密度很大，一般要噴射24小時，才能夠軟化木材，疏通細胞將其中的浸填物溶解，為后續(xù)的工作做準備。