振動(dòng)篩跑漿原因：振動(dòng)篩在使用的過程會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題，其中對(duì)于出現(xiàn)跑漿情況，通過不斷的分析和總結(jié)，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān)；與振動(dòng)篩的振動(dòng)力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身?xiàng)l件有關(guān)；振動(dòng)篩實(shí)際應(yīng)用：了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用機(jī)對(duì)其進(jìn)行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥。與現(xiàn)場安裝時(shí)振動(dòng)篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系，對(duì)此關(guān)于這幾點(diǎn)可以做一些分析。

振動(dòng)篩是使用振子激振所發(fā)作的復(fù)旋型振蕩而作業(yè)的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面發(fā)作平面回旋振蕩，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面發(fā)作錐面反轉(zhuǎn)振蕩，其聯(lián)合作用則使篩面發(fā)反復(fù)振蕩。在正常作業(yè)中，如何防止振動(dòng)篩軸承損壞，下面咱們一起來探討一下：當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時(shí)間使用后掉落或許偏心塊巨細(xì)不共同時(shí)，直線振蕩篩激振器股動(dòng)對(duì)稱的偏心塊布局發(fā)作高速工作。會(huì)招致設(shè)備轉(zhuǎn)速反常。TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢三軸驅(qū)動(dòng)能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動(dòng)，它兼有圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實(shí)際物料狀況選擇振動(dòng)軌跡，對(duì)難篩分的物料更具優(yōu)勢。

振動(dòng)篩對(duì)于下橫梁開裂應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。3、振動(dòng)篩拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，振動(dòng)篩檢查齒輪齒面，振動(dòng)篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動(dòng)篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動(dòng)篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動(dòng)篩更換全部密封件及其他損壞零件。影響篩分過程的因素大體可以分三類：被篩分物料的物理性質(zhì)：包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

振動(dòng)篩日常保養(yǎng)：1、啟動(dòng)前：⑴、檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損⑵、檢查運(yùn)輸支撐是否拆除2、啟動(dòng)時(shí)：⑴、注意有無異常雜音⑵、電流是否穩(wěn)定⑶、振動(dòng)有無異狀。3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。定期保養(yǎng)：定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)：（一）安裝：⒈機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時(shí)，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。（二）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。⒉空載試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。