穩(wěn)定土拌和機作業(yè)前的準備：

1.內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

2.詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關施工技術要求。

3.履帶式拌和機按履帶式機械的規(guī)定進行常規(guī)檢查與準備。輪胎式拌和機應檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。

4.檢查拌和機的連接部位有無松動情況。

5.根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒。更換拌和齒時，應將轉子升到一定的高度，并用方木墊實，轉子插上保險銷后，方可進行作業(yè)。

6.啟動發(fā)動機，使轉子空轉進行動態(tài)觀察。

穩(wěn)定土拌合機在使用過程中極易出現(xiàn)以下幾種誤區(qū)：

(1)發(fā)動機在怠速下長時間運轉；

該機若在怠速下長時間運轉，因燃燒室溫度過低，燃油不能充分燃燒而形成積炭，從而堵塞了噴油噴孔和活塞環(huán)，并可能使氣門被卡住。

(2)不能定期檢查主要部位的固定螺栓；

如果該機發(fā)動機、分動箱的固定螺栓松動，不但會影響發(fā)動機、分動箱的正常工作，而且會影響工作泵、行走泵的正常作業(yè)。

穩(wěn)定土拌和站如今都起到了重大的作用，這主要就是它具有優(yōu)越的性質(zhì)，它主要就是包含了水、砂石材料、傳輸攪拌、粉料給料等這些部分，在鑄造的過程之中，主要就是鋼結構，這種鋼不僅僅是具有大方的外觀，在結構強度方面得到了加強，并且在安裝設備的過程中，十分便捷，對于一些地形結構如果比較復雜，就可以使用。 穩(wěn)定土拌和站的攪拌性能非常好，不論是對那種混凝土，比如說塑性、硬性還有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。其攪拌主機很優(yōu)良，并且有許多的配件與之搭配，這樣就是保持了可靠的高度，在使用壽命的過程中很長久，計量技能非常精que?；炷猎跀嚢璧倪^程中，一般都沒有了檢梯，也沒有了走臺，就是操縱空間達到了足夠的目的，這樣在維修的過程中很方便。3、為了保證輸送機正常運轉，應隨時查看滾筒是否附著雜物，并隨時停機清理，以免損壞相膠帶，防止皮帶跑偏。這種設備當然還具有了環(huán)保的特性。同時在噪音方面也沒有了污染，由此可見，這樣的攪拌樓顯示非常重要。

　對于在特殊工作環(huán)境下的穩(wěn)定土拌和站，其發(fā)動機處于比較潮濕的環(huán)境，穩(wěn)定土拌和站空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住。在對其進行清潔前，用戶需要先將穩(wěn)定土拌和站的濾芯烘干，再進行清掃，以防止穩(wěn)定土拌和站的濾芯破損。在這一過程中，穩(wěn)定土拌和站的用戶需要注意的是，嚴禁用水或柴油、清洗紙濾芯，不然會造成濾芯孔隙的阻塞，提高進氣阻力。另外，只需要對主濾芯進行保養(yǎng)，而安全濾芯不需保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)了上述的問題，先要分析是哪一個部位出現(xiàn)了毛病若是在簡單的檢測后發(fā)現(xiàn)是穩(wěn)定土拌和站出現(xiàn)了內(nèi)、外泄的情況，就要分析下，這多半是因為活塞竿在裝配的時候有些偏離了原心，或者是平時沒有維護和校準，致使用來潤滑的油類在供應的環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了短缺。如果穩(wěn)定土拌和站的主濾芯破漏，或者安全濾芯上粘附很多灰塵時，要及時的對其進行更換，保證系統(tǒng)的運行良好。還有，就是濾芯經(jīng)多次清潔所帶來的拆縫處出現(xiàn)開裂等問題。包括濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當、進氣管口接口外不密封等，這些問題都可以造成穩(wěn)定土拌和站的進氣短路。