液壓油缸與氣缸是使用區(qū)別

   液壓油缸可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統(tǒng)。氣動系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件。液壓油缸在維修裝配完畢后，必須先做壓力泄露試驗才能夠再次投入使用。但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩(wěn)性和響應方面就差很遠。液壓油缸是液壓系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件，它將液壓能轉(zhuǎn)換機械能，并與各種傳動機構(gòu)相配合，完成各種的機械運動。液壓油缸具有結(jié)構(gòu)簡單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護方便、應用范圍廣泛等特點。

裝配前必須對各零件仔細清洗。

　　(7)要正確安裝各處的密封裝置。①安裝O形圈時，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。②安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言，其唇邊應對著有壓力的油腔；此外，Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯。也不可以用皮老虎向零件鼓風（皮老虎內(nèi)部帶有灰塵顆粒），必要的時候可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當壓環(huán)壓緊密封環(huán)時，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用，安裝時應將密封環(huán)的開口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時，應以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。③密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應涂以適量的液壓油。④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應全部換新。

　　(8)螺紋聯(lián)接件擰緊時應使用專用扳手，扭力矩應符合標準要求。

　　(9)活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

　　(10)裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

　　(11)液壓油缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。

　　(12)按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內(nèi)氣體。

介紹礦用液壓油缸為何設計要復雜一些

   由于工作環(huán)境不同，液壓油缸的具體結(jié)構(gòu)和計參數(shù)也不盡相同。液壓油缸的組成部分選材及設計液壓油缸缸筒、缸底、缸蓋的選材與設計1、缸筒的材料液壓油缸缸筒常用20、35、45號無縫鋼管，當缸筒上需要焊接缸底、耳軸或管接頭時，多采用35號鋼管。比如用于采煤工作面的液壓支架上的液壓油缸，由于工作條件惡劣、粉塵大、支護(工作)壓力變化大(負載變化大)、要求立(支)柱缸安全可靠、不允許有泄漏。針對這種工作條件，設計時要考慮防塵措施，缸體和柱塞的強度和穩(wěn)定性要可靠，安全系數(shù)就要取大些，密封性能要好。向精密外(內(nèi))圓磨床用的液壓油缸工作環(huán)境比較清潔負載穩(wěn)定并且較小，結(jié)構(gòu)和設計參數(shù)就應當適應它的工作條件。

對非標油缸的滾壓加工您有多少認識    非標油缸經(jīng)過滾壓后的特征：沒有尖銳的細小刃口，長時間的運動磨擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)主要。這些都是經(jīng)過我們多年使用油缸的經(jīng)驗分析整理結(jié)果，應用在實踐工作中，也取的了非常好的成效。非標油缸滾壓加工是一種壓力光整加工，是采用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特征，采用滾壓工具對工件概況施加一定的壓力，使工件表層金屬發(fā)生塑性流動，填進到原始殘留的低凹波谷中，而到達工件概況粗拙值削減。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，組成致密的纖維狀，并組成殘余應力層，硬度和強度增強，以便改良了工件概況的耐磨性、耐蝕性和配合性。