鈑金加工落料工序及特點(diǎn)

鈑金加工強(qiáng)調(diào)終產(chǎn)品從規(guī)格、性能等各方面都要有較高標(biāo)準(zhǔn)，因此在鈑金加工工序方面要求嚴(yán)格。典型的鈑金加工工序包括下料、彎曲、拉伸、激光切割等，終要完成落料工序?qū)崿F(xiàn)料件分離。在落料工序，確定好上下模具后，在其中及時(shí)固定板料，驅(qū)動(dòng)上模完成沖壓，在上模的應(yīng)力作用下將板料分離，得到所需要的輪廓、形態(tài)和設(shè)計(jì)尺寸。在鈑金上打凸需參照以下數(shù)據(jù)：在鈑金上打凸的形狀和尺寸，《鈑金模具手冊(cè)》上規(guī)定了幾種系列尺寸，Intralink庫(kù)中有相應(yīng)的Form模型，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照手冊(cè)規(guī)定的尺寸選用，直接調(diào)用庫(kù)里的Form模具。

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折彎?rùn)C(jī)折彎

折彎?rùn)C(jī)分普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)兩種。由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設(shè)備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎?rùn)C(jī)的折(上模)、V形槽(下模)，對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎和成形。優(yōu)點(diǎn):裝夾方便，定位準(zhǔn)確，加工速度快；4、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在作業(yè)一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)聯(lián)接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)發(fā)作松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要調(diào)查傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)穩(wěn)固和保護(hù)。缺點(diǎn):壓力小，只能加工簡(jiǎn)單的成形，效率較低。1.3.2.1 成形基本原理

實(shí)際上，廠家的折的圓角通常都是0.3，少量的折的圓角為0.5，所以，我們的鈑金件的折彎內(nèi)圓角基本上都是0.2。對(duì)于普通的低碳鋼鋼板、防銹鋁板、黃銅板、紫銅板等，內(nèi)圓角0.2 都是沒(méi)有問(wèn)題的，但對(duì)于一些高碳鋼、硬鋁、超硬鋁，這種折彎圓角就會(huì)導(dǎo)致折彎斷裂，或者外圓角開(kāi)裂。工藝流程剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形預(yù)備加工，本錢(qián)低，精度低于0。

有些鈑金結(jié)構(gòu)上的鉚裝螺母，因?yàn)檎w機(jī)箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)的積累誤差太大，以致這些鉚裝螺母的相對(duì)位置誤差很大，造成其它零件裝配困難，在相應(yīng)的壓鉚螺母位置上采用壓鉚式浮動(dòng)螺母后，很好的改善了這一情況。(注意事項(xiàng)：壓鉚位置一定要有足夠空間)