深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆機(jī)床

①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長(zhǎng)條形，然后折疊，井保證折疊部分一長(zhǎng)一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度，使上噴嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度;

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成圖3所示形狀;

③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時(shí)在工件該部們的表面滴上502膠水(即環(huán)氧樹(shù)脂瞬時(shí)快干膠)。深孔加工過(guò)程中刀具的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施在深孔加工的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題。由于切割時(shí)，電火花線切割機(jī)高壓沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來(lái)保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問(wèn)題：(a)銅片塞得太松，擔(dān)心固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定;(b)銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用502膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料固定;

④在將銅片塞進(jìn)加工部位時(shí)，應(yīng)按圖4把BC段都塞進(jìn)縫隙里，并把AD段掰平，使上噴嘴更接近工件以保證加工精度。加工完畢后再將其掰直即可把銅片從縫隙中取出。在此尤應(yīng)注意是：用502膠水粘貼連接銅片時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處，以免502膠水滲到正好位于其下方的導(dǎo)絲嘴的穿絲孔里，造成穿絲孔堵塞。小的深孔鉆頭在鉆深孔的時(shí)候，要輕進(jìn)刀，多提起清理鉆頭上的切屑，防止鉆頭被切屑擠死而折斷。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對(duì)稱分布，且應(yīng)保證同時(shí)塞緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。

怎樣減少深孔加工設(shè)備的故障

   深孔加工也是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，但是在實(shí)際操作中也會(huì)出現(xiàn)一些故障。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對(duì)于故障治不如防，下面主要給大家簡(jiǎn)單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：深孔加工設(shè)備在操作的過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，這些故障在事后記錄下來(lái)，包括什么樣的操作，操作時(shí)間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設(shè)備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學(xué)徒的時(shí)候，可以有例子進(jìn)行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設(shè)備的狀態(tài)。模具類機(jī)床)（３）工件旋轉(zhuǎn)，刀具也作相反方向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

及時(shí)保養(yǎng)：在使用的過(guò)程中建立保養(yǎng)方案可以有效的減少設(shè)備的故障。建立完善保養(yǎng)方案，則需要不斷進(jìn)行細(xì)節(jié)方面處理，對(duì)于如何保養(yǎng)，怎么保養(yǎng)，什么時(shí)候保養(yǎng)，保養(yǎng)的人員有哪些都需要作出明確的規(guī)定，這樣可以有效的減少設(shè)備在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)的故障問(wèn)題。

擰出兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6，使彈簧壓縮約10mm，基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力；固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動(dòng)，擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件，使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋，再對(duì)正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘9、10，使刀頭體1不轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜刀即全部裝配完畢。  調(diào)整時(shí)，必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi)，稍微松開(kāi)兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后，再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊，鏜刀即可工作。  經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高，操作簡(jiǎn)單方便，工作穩(wěn)定性好，加工時(shí)不易振動(dòng)，能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙；同時(shí)，該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片，容易拆裝更換，可廣泛用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小，為適應(yīng)大孔的加工，可通過(guò)改變刀頭體1的不同長(zhǎng)度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。