①. 熱收縮是成型材料與模具材料所固有的熱物理特性。模具溫度高，制品的溫度也高，實際收縮率會增加，因此精密注射的模具溫度不宜過高。

②. 相變收縮由于結(jié)晶型樹脂在定向過程中，伴隨高分子的結(jié)晶化，由于比容減少而引起的收縮，即叫相變收縮。模具溫度高，結(jié)晶度高，收縮率大；但另一方面，結(jié)晶度提高會使制品密度增加，線膨脹系數(shù)減小，收縮率降低。因此實際收縮率由兩者綜合作用而定。

③. 取向收縮，由于分子鏈在流動方向上的強行拉伸，使在冷卻時的大分子有重新卷曲恢復的趨勢，在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹脂溫度及模具溫度等有關(guān)。但主要的是注射速度。

④. 壓縮收縮與彈性復位，一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生顯著變化。在一般溫度下，提高壓力成型制品比容會減小，密度會增加，膨脹系數(shù)減小，收縮率會顯著下降。對應于壓縮性，成型材料具有彈性復位作用，使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。

120噸圓盤注塑機它的圓盤特點如下：

1.新型中央輸水軸采用空載設(shè)計，主軸密封環(huán)密封效果較好，使用壽命較長。

2.旋轉(zhuǎn)動力傳動采用德國伺服電機減速器，以保證傳動精度和轉(zhuǎn)矩，旋轉(zhuǎn)間隙控制在1≤5‘。

3.轉(zhuǎn)臺采用特殊的耐磨材料，結(jié)合專利的環(huán)形軸承，達到降低摩擦系數(shù)的效果。采用特殊設(shè)計的支撐機構(gòu)來補償軸承的徑向間隙，防止轉(zhuǎn)臺在承載后出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。

4.立式圓盤注塑機轉(zhuǎn)盤定位精度在0以內(nèi)。02mm，兩站和三站可以隨意切換，只需在操作面板上設(shè)置即可。

開機時，注意清料對螺桿的保護，不要因電熱沒有充分加溫開機，熔膠時把螺桿頭給旋轉(zhuǎn)斷；開機清料時，要查看清料顏色是否光滑流暢，熱流道模具注意是否需要清模具型腔內(nèi)殘料，這一動作，一不小心，將造成產(chǎn)品粘?，F(xiàn)象，雖然簡單，但處理很費時間，因此開機清料要特別注意，一定要清好料，才開機；開機時，注意清料對螺桿的保護，不要因電熱沒有充分加溫開機，熔膠時把螺桿頭給旋轉(zhuǎn)斷；

注塑工廠基層管理的本質(zhì)是什么？

在相當長的一段時期內(nèi)，注塑加工型企業(yè)依然高度依賴人工作業(yè)來完成產(chǎn)品外觀檢查，物料周轉(zhuǎn)等具體工作，這也就注定了注塑加工企業(yè)是勞動密集型企業(yè)。雖然工業(yè)視覺技術(shù)已經(jīng)相對成熟，但是依然無法完全替代人工360°無死角地檢查塑件外觀，即便能部分替代，注塑加工型企業(yè)依然無法大面積鋪開使用。