從常遇到的情況來看，一般導致空壓機馬達高電流的原因有以下幾種：

1、跟用電環(huán)境中的電壓有關，電壓不穩(wěn)、過低或者欠相，都容易導致空壓機馬達電流升高。

2、空壓機馬達啟動器出現(xiàn)了接觸不良，建議及時檢查更換。

3、空壓機的馬達軸承出現(xiàn)了損壞或者沒有及時加油，摩擦嚴重導致電流升高。

4、空壓機的馬達接線出現(xiàn)松動脫落或者絕緣不良引起的電流升高。

5、空壓機的使用環(huán)境溫度過高或者馬達的溫度控制器出現(xiàn)了故障。

6、保護空壓機過載的保護器出現(xiàn)了故障，導致空壓機過載造成馬達電流升高。

7、空壓機的入氣口出現(xiàn)了於堵，應及時清潔。

8、空壓機的空氣過濾器或油氣分離器出現(xiàn)了堵塞，應及時進行清潔保養(yǎng)或維修更換，保證空壓機正常運轉。

空壓機過熱的故障原因

在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱。過熱所帶來的后果：一個是加快磨擦副間的磨損，二是過熱量的熱能不斷積聚直致燒毀磨擦面而造成機器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小；軸承偏斜曲軸彎曲，潤滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；對于一些小型活塞空壓機，成本價在不到千元之間的，都是毫無疑問選擇更換一臺新機。安裝時沒有找平，沒有找好間隙，主軸與電機軸沒有找正，兩軸有傾斜等。

無油空壓機優(yōu)勢

1、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

2、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)良有油空壓機為例，每月蕞低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用有效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

3、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

螺桿式空壓機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥及控制系統(tǒng)等組成。整機裝在1個箱體內，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿機頭是1種雙軸容積式回轉型壓縮機頭。1對高精密度主(陽)、副(陰)轉子水平且平行地裝于機殼內部，主(陽)轉子有5個齒，而副（陰）轉子有6個齒。主轉子直徑大，副轉子直徑小。齒形成螺旋狀，兩者相互嚙合。主副轉子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉子，由于2轉子相互嚙合，主轉子直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉子嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量，達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。造成軸承過熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小。