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軸流風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī)常用指南 淄博風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)風(fēng)機(jī)

發(fā)布時間:2021-08-27 19:39  

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G4-73鍋爐離心通風(fēng)機(jī)、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

G4-73鍋爐離心通風(fēng)機(jī)、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

  通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣,溫度不得超過80℃;引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣,溫度不得超過250℃。通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入、各有№8~28共12個機(jī)號。

  在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用怪不情況,除塵效率不得低于85%。風(fēng)機(jī)傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。

  風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

  葉輪:由12片后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤與平板形的后盤中間。同一號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

  機(jī)殼:機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同形式:№8~12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu),不能拆開?!?4~16機(jī)殼作成兩開式?!?8~28機(jī)殼作成三開式。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。

  進(jìn)風(fēng)口:收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。

  調(diào)節(jié)門:用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置,軸向裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。




Y6-48鍋爐引風(fēng)機(jī)/耐高溫風(fēng)機(jī)|送風(fēng)機(jī)|鍋爐風(fēng)機(jī)|環(huán)保風(fēng)機(jī)|工業(yè)風(fēng)機(jī)

主要用途

爐用鼓(引)風(fēng)機(jī)廣泛適用于1~500t/h工業(yè)及民用鍋爐、熱風(fēng)爐、焚化爐、干燥爐、烘拷爐、時效爐、退火爐、面包爐以及陶瓷窯爐等作鼓風(fēng)燃燒助燃、輸送高溫?zé)煔?、?qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)、排除濕廢煙氣等用途。

使用條件

所輸送介質(zhì)應(yīng)為空氣或其它不易燃易爆、對鋼鐵材料無腐

蝕、不含粘性物質(zhì)的氣體。鼓風(fēng)機(jī)允許介質(zhì)的溫度為-20~80oC,

相對濕度≤90%,所含塵土及硬質(zhì)顆粒含量不超過150mg/m3。

引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣溫度可高達(dá)250oC,風(fēng)機(jī)前須裝有除塵效率不

低于85%的消煙除塵裝置,保證進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的氣體的硬質(zhì)顆粒含

量不超過250mg/m3


Y6-30鍋爐離心引風(fēng)機(jī) 高壓離心粉塵顆粒輸送風(fēng)機(jī)

一、   用  途

1.1 6-23、6-30型離心通風(fēng)機(jī),一般用于粒狀或粉狀物料的氣力輸送,并可廣泛用于輸送空氣及無腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃(最高不超過80℃),介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

二、性能特點(diǎn):

目前鍋爐系列較多,燃用煤質(zhì)差別較大又加裝除塵設(shè)備和余熱利用設(shè)備之后,產(chǎn)生抽力不足從而影響正常運(yùn)行,為了客服鍋爐由上述原因引起的抽力不足、爐膛出現(xiàn)正壓等,從而影響鍋爐燃燒和正常運(yùn)行現(xiàn)象,故設(shè)計(jì)制造了此風(fēng)機(jī),以供用戶選擇應(yīng)用。。



T4-72型、 BT4-72型離心通風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)的主要故障有:

1. 軸承箱振動劇烈

① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行,皮帶輪槽錯位。

② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。

2.軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3. 電機(jī)電流過大和溫升過高

① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大。

④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風(fēng)機(jī)工作情況惡化,或發(fā)生故障。