天然氣輸差管線、閥門的泄漏損耗及解決途徑

　管線、閥門漏失，管理不善也是計量輸損產(chǎn)生的一個重要原因。城市燃氣管道材質(zhì)多為鋼管，大部分是埋地鋪設，部分燃氣管道鋪設不規(guī)范，防腐工作不到位，隨著運行時間的延長，出現(xiàn)自然腐蝕，管線老化，有時甚至出現(xiàn)泄漏，由于城市的發(fā)展建設，及部分建筑物違規(guī)占壓管線，給巡線和檢查帶來大1麻煩。不少地方的漏失是被動發(fā)現(xiàn)的，有些地方甚至出現(xiàn)了事故才知道管線出了問題。由于管理不規(guī)范，人員交替，基礎資料遺失，有的地段根本不清楚管線的具體走向，這種漏失是不可估量的。有的管線腐蝕也很嚴重，漏氣經(jīng)常發(fā)生。氣表接頭，閥門都是鐵制品，由于長期腐蝕、老化，再加上有的閥門質(zhì)量不過關，漏氣更是不可避免?？諟厥綒饣魇且环N星形翅片管結(jié)構(gòu)，目前主要有4翅片結(jié)構(gòu)、8翅片結(jié)構(gòu)和12翅片結(jié)構(gòu)，由于鑄造工藝水平的限制，國內(nèi)多為8翅片以下結(jié)構(gòu)。中原1油田燃氣管理處為了解決這個問題，統(tǒng)一對所有管線進行了架設、架空，有效的防止了埋地管線的腐蝕、老化，漏、竊氣現(xiàn)象，也消除了諸多不安全隱患，降低了輸差。同時提高抄表人員的業(yè)務素質(zhì)，要求抄表人員每月抄表時做到“看、聽、聞”，“看”是觀察氣表有無損壞，氣量是否正常;“聽”是聽氣表接頭處有無漏氣聲，氣表運行有無異常聲音;“聞”是聞有無漏氣氣味。加大巡線力度，要求維修人員每天都要對主要管線進行巡回檢查一次，每月對所有閥門檢查一次。做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時維修，更換。消除安全隱患，同時將輸差降到1小。

天然氣工程的特點

　　1.較強的隱蔽性

　　在天然氣工程的施工建造中，存在大量的隱蔽工程。例如埋地管道的開挖回填;管道的防腐防銹;PE管及埋地鋼管的組裝焊接;地下障礙的穿越等等。且這種換熱器的殼程是通過調(diào)節(jié)管間距和流板間距實現(xiàn)調(diào)節(jié)流速的，而汽化器的這種能力確實依靠汽化器殼程的流量和水溫來實現(xiàn)的。由于這些項目的隱蔽性強，致使對這些情況的技術控制和質(zhì)量管理監(jiān)督不便排查，從而極易出現(xiàn)天然氣工程管道埋深不足、焊接質(zhì)量不合格、防腐措施不到位等質(zhì)量安全隱患。

　　2.高規(guī)格的質(zhì)量要求

　　天然氣工程作為國計民生的項目，必須按照相應的規(guī)定嚴格控制施工質(zhì)量，確保工程項目合格，并能滿足廣大用戶的需求。因此，在施工過程中所選用的相關管道材料以及設備設施，包括管材的質(zhì)量、規(guī)格、承壓等級、使用壽命等都必須嚴格的遵照相關的質(zhì)檢要求，并取樣送至相關質(zhì)檢部門進行質(zhì)量檢驗和監(jiān)督審查，從而確保工程施工的質(zhì)量和安全。針對第二種故障，首先要查看電源開關，若閉合開關后仍無供電，就要檢查計算機電源插頭有無接觸不良或松動、主機保險有無損壞。

　　3.影響工程質(zhì)量的因素較多

                                                  LNG汽化器選材研究

　　(一)銅合金或者是銅

　　用銅的材料制作的汽化器，可以具有在海水中耐腐蝕的特點。同時銅合金還具有抗污損的能力?，F(xiàn)代科學研究中的一種觀點認為：在海水的溶解下，銅會溶出一種有毒1的銅離子，這種銅離子導致銅具有抗污損的能力。而與此不同的另一種觀點則認為，在銅浸泡海水的過程中，銅合金表面將會形成一種氧化膜，這種氧化膜使得銅具有抗污損的性能。但是本次研究對兩種材料進行了海水浸泡試驗，終結(jié)果表明兩種材料都有一定程度的污損狀況出現(xiàn)。但事實上確實是銅合金表面的氧化膜和銅溶解后產(chǎn)生的銅離子以及材料表面產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物的自身性質(zhì)以及粘附的程度都會影響材料抗污損的能力。除此之外，隨著材料暴露時間的不斷增加，材料表面的腐蝕產(chǎn)物也將會增加，這就會導致材料抗污損的能力下降。因此在使用海水作為熱源的同時，需要對海水進行處理，以減少腐蝕情況的出現(xiàn)。2、將翅片管外側(cè)空氣自然對流、固體導熱和翅片管內(nèi)LNG氣化相變過程進行耦合，采用切割shadow面的方法確保流固耦合界面熱邊界條件的一致性，可以更合理地模擬了LNG空溫式翅片管氣化器的傳熱傳質(zhì)過程，使計算更趨精1確化。

天然氣鍋爐內(nèi)的實際爐膛溫度主要取決于哪些因素

       天然氣在空氣中的絕熱燃燒溫度是1950攝氏度.絕熱燃燒溫度的定義是在燃料（天然氣的主要可燃成分是CH4和一些C2-C4烴類）與空氣中的氧氣在當量預混燃燒、無預熱、系統(tǒng)絕熱條件下的燃燒溫度.這是一個理論上限,除非采用增氧或純氧燃燒,或者預熱空氣,否則不會超過這個溫度.

       天然氣鍋爐內(nèi)的實際爐膛溫度主要取決于如下幾個因素：（1）天然氣與空氣的混合方式（預混還是擴散燃燒,空氣分段方式,一二次風配比及總過量空氣系數(shù)）,（2）空氣是否預熱以及預熱溫度,（3）爐膛內(nèi)的受熱面布置.現(xiàn)代大型鍋爐都采用低NOx排放設計,以避免高氧濃度與高溫在同一區(qū)域同時出現(xiàn).因此可以假設,該鍋爐采取空氣分段燃燒,一次風與燃料預混.但是CFD模擬表明,在火焰中心區(qū),1高溫度仍然在1600-1900攝氏度之間.在火焰中心之外,溫度應迅速降低到1500攝氏度以下.貼墻及邊角部位更低.

       順便指出,天然氣燃燒的溫度下限則由CH4-O2反應的化學平衡決定.為保證燃盡,燃燒溫度不應低于875攝氏度（即便用催化燃燒也是如此）.