工業(yè)內窺鏡

工業(yè)內窺鏡支持的測量功能，包括∶通過依賴被檢測對象上的已知尺寸作為參照物的比較測量法，以及自身具有測量體系的測量法。采用這些測量法，不僅可以對缺陷進行定性評估，還可以進一步進行定量分析，對測量功能的支持，進一步推動了工業(yè)內窺鏡的應用。目前通常只有視頻內窺鏡具有測量功能，其中比較測量法主要是單物鏡比較測量法，測量法主要包括︰單物鏡陰影測量法、雙物鏡立體測量法、單物鏡激光測量法、單物鏡三維立體相位掃描測量法等。

工業(yè)內迷鏡測量功能的校驗結果

通常對測量精度誤差有一定的范圍要求，例如±5%，如發(fā)現(xiàn)測量得到的終數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)的誤差大小超過精度范圍，說明該設備的測量功能還需要進一步調整校準，應該及時聯(lián)系設備廠家人員;如果滿足精度范圍的要求，則可以使用工業(yè)內窺鏡設備放心地測量缺陷尺寸，因為測量數(shù)據(jù)的準確性是可以信賴的。

內窺鏡探頭工藝及耐用程度

作為一種工業(yè)用途的無損檢測設備，探頭常伸入各類惡劣檢測環(huán)境中，抗拉抗壓耐磨是保證長期工作的基本要求，因此工業(yè)內窺鏡探頭的工藝材料也是比較講究的，要有一定的耐磨、耐用、耐高溫等性能，這樣才能面對各種檢測環(huán)境“面不改色”。不僅沒有毛刺而且非常耐磨;探頭能夠耐10OC的高溫，并且在主機上實時顯示溫度以及多級自動超溫報警功能，對探頭的保護可謂相當周到，有效地保障設備的使用壽命。

內窺鏡獲取被檢測物體的實時圖像

獲取被檢測物體的實時圖像這一過程是多種技術綜合協(xié)調完成的結果，計算機圖像處理技術、列印技術、計算機網(wǎng)絡技術等的綜合運用才可以完成內窺鏡下的圖像捕獲、存儲和處理分析，它的主要工作過程如下︰

1、定位監(jiān)測器探測到物體，向圖像收集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。

2、圖像收集部分按照事先設定的程序和延慢時間，向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。

3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描。

4、在開始新的掃描之前要打開曝光機構，事先設定曝光時間。

5、另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。

6、曝光后，正式開始─幀圖像的掃描和輸出。

7、圖像收集部分接收模擬信號通過A/D將其數(shù)字化.

8、圖像收集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或者計算機的內存中。

9、處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量的結果或者邏輯控制值。10、處理結果控制流水線的動作、進行定位，糾正運動的誤差等。