瓦楞紙板使用出現(xiàn)的問題

作為生活中常見的包裝材料，瓦楞紙板已經(jīng)成為包裝行業(yè)的新寵。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強。瓦楞紙板不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。目前，瓦楞紙板已經(jīng)成為受人們歡迎的重要材料，但是，在使用中也會出現(xiàn)一些問題，我們總結出了相關的解決措施。

當瓦楞輥與涂膠輥不平衡或涂膠輥與活動輥不平衡時，可調整瓦楞輥與涂膠輥或涂膠輥與活動輥的平衡度；當導紙板位置不適或有粘附異物時，應調整導紙板的位置并清理粘附在其表面的異物。

瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板狀變形的若干原因及其消除辦法瓦楞紙板是由瓦楞層、芯紙層和里紙或面紙多層相互粘合組成的，如果其中的一層原紙的含水率偏高和偏低，那么在成型加工工藝過程中，由于受到溫度、黏合劑和機器張力和原紙質量等方面的作用，就容易出現(xiàn)一些質量問題。

讓紙板不再潮軟的措施

1、先檢查原紙水份，是否均勻。

2、建議使用低溫生產可以大大改善。

3、一看原紙水分，二看上膠間隙是否均勻，盡量低溫低壓生產，原紙盡量用大廠的紙，大廠漿比較勻 。

4、紙板開出來，抽一下風，抽風定型減少紙板含水量。

5、建議采取錯位擺放。

6、這種比較復雜，在當前氣候是通病，除了工藝和設備，膠水和倉儲也很重要。

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養(yǎng)的好壞，除影響生產效率外，還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。所以單面機該如何保養(yǎng)？

紙板生產設備的保養(yǎng)程度影響設備停機率的高低。道理很簡單：停機次數(shù)越多停機時間就越長，那么生產效率就非常低下。很多企業(yè)紙板線一天停機時間可以長達1小時左右，如果工作10小時，那么只有9個小時在生產，相當于有效生產時間只有90%。做的比較好的企業(yè)有效時間可以達到98%，停機次數(shù)只有1-2次，停機時間也是個位數(shù)。

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養(yǎng)的好壞，除影響生產效率外，還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。

每天上班正式生產前，該加油的地方應該加油，特別是瓦楞輥和壓力輥的支承軸。檢查瓦楞輥上有無異物，如果有及時清理。

通入蒸汽，打開旁通閥，放出冷凝水，1-2分鐘后關閉旁通閥。如果前一天下班旁通閥已打開，通汽前先關閉旁通閥。

機器開始預熱，在瓦楞輥上加上N32機油，開動空壓機，加壓0.2MPa左右機械開始空運轉。注意壓力輥嚴禁加壓。當溫度達到后，輸入漿糊，打開吸風電機，開始輸入紙。

兩面紙都輸入后，送上糊盤，使之帶膠，壓力輥加壓，開始正常工作。在正常工作時，如果停機時間長，糊盤退出機器，上膠輥空運轉，防止瓦楞輥停機時間長，由于加熱，防止產生彎曲變形。

下班后，清潔機器。瓦楞輥上N32號機油空車運轉。吸附風機停機。清洗膠盤、刮膠輥、上膠輥，膠盤與上膠輥，刮膠輥一定要清潔干凈，注意洗車冷水一定不能噴到瓦楞輥上，防止瓦楞輥發(fā)生變形。

瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當我們在使用的時候，會遇到脫膠的問題，也是挺麻煩的。那么，我們應當如何解決呢？

一、我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。嚴格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通?？刂圃谝话倜胱笥遥乙卯斕炫渲频暮?。

二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

三、間隙的調整，要根據(jù)每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。
蕪湖市安龍印務包裝有限責任公司于2002年6月份成立，現(xiàn)位于蕪湖市高新技術開發(fā)區(qū)汽配路11號，交通十分便利。占地面積4000平米，標準廠房。擁有新型自動印刷生產設備，自動粘箱機，模切機、自動裝釘機，打包機等全套先進流水作業(yè)設備。