米糠油，是稻米加工的副產(chǎn)品米糠加工制取而成，我國雖說稻米的產(chǎn)出量大，但真正做米糠油加工的項目卻不多，一是米糠的含油率不高，適合做米糠油浸出生產(chǎn)線，投資較大局限了部分用戶，再一個米糠酸價上升非?？?，稍有不甚，酸價過高，浸出后再精煉的油得率一再下降，利潤轉(zhuǎn)化值不高?！　‰m說米糠油加工有難度，但絲毫不會影響到它的市場價值及營養(yǎng)作用，可以稱得上米糠油是非常典型的小品種油，不飽和脂肪酸含量豐富，對人體有益。投資者也是看到了這部分市場的需求，所以才會做米糠油加工項目，針對米糠油項目投資，企-鵝浸出油設(shè)備廠家給出如下簡單建議?！　∈紫染褪且鉀Q米糠酸價的問題，稻米加工廠，剛產(chǎn)出米糠時，酸價也只有2-3個，放置久了，或在運輸過程中，酸價都會上升，好的處理辦法就是，米糠產(chǎn)出后，在稻米加工廠立即進行膨化，膨化后的酸價就較為穩(wěn)定了，接下來運到米糠油加工廠，酸價也不會上升很多，也利于米糠油的浸出加工?！　≈詾榇蠹彝扑]做米糠油膨化浸出，不推薦壓榨，或預榨浸出，是因為米糠含油率尚不及大豆，且米糠的出油特性，采用榨油工藝，幾乎出不了幾個油，很難實現(xiàn)效益，而預榨浸出的油得率仍趕不上膨化浸出的工藝，所以大家常見到的米糠浸出油廠，多為膨化浸出精煉油廠。




大豆油，在我國油脂市場上的地位有多重要，油脂設(shè)備廠家在此就不做過多介紹，相信加工用戶和消費者都有個清晰的認識。大豆油品種較多，以浸出大豆油占比重較大，因此，加工大豆油行業(yè)，也多以建造大豆浸出油廠者居多，浸出油設(shè)備廠家也提議用戶，可從大豆油浸出著手投資?！　〗龃蠖褂晚椖拷ㄔO(shè)，要做的工作大致有三項，一是前期土地的審批及廠房的建造，二是中期大豆油浸出設(shè)備生產(chǎn)線的選購及安裝調(diào)試竺，三才是正式的投產(chǎn)運營，這里油脂浸出設(shè)備廠家，針對浸出油設(shè)備生產(chǎn)線的選擇問題，簡單給用戶提出以下幾點建議?！　∵x購大豆油浸出設(shè)備，有型號、配置等區(qū)別，用戶參照的是大豆油浸出方案，有個合理、準確、可行的煉油方案，方便用戶展開后期工作，準確可行的方案去哪找？這就需要用戶去仔細篩選，受限于各廠家實力和技術(shù)水平不等，所提供的浸出油方案也是各異，哪個廠家提供的方案，更貼切用戶實際，性價比高，就值得采納。

浸出機械設(shè)備主要特點：安裝便捷，安全系數(shù)高，實際操作自動化技術(shù)水平高，驅(qū)動力耗費小，浸出效果非常的好。 生產(chǎn)流程：預備處理料由皮帶輸送機送進浸出車間的密封龍，掉入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi)，被溶劑或偏油自噴開展浸出，控干后，濕粕掉入落粕斗根據(jù)皮帶輸送機經(jīng)密封龍進到蒸離線。歷經(jīng)蒸脫和烤制樹脂吸附溶劑后，傳至制成品粕庫。根據(jù)浸出器內(nèi)過濾裝置過慮后的濃偏油流入混和儲油罐，再進到一長管蒸發(fā)器分離出來溶劑蒸氣后進到二長管蒸發(fā)器，經(jīng)再度分離出來溶劑蒸氣后，流入汽提塔樹脂吸附殘余的溶劑，個人所得的浸出精煉油進到毛汽車油箱，打成煉油廠車間。從一長管和二長管蒸發(fā)器、汽提塔、平轉(zhuǎn)浸出器、蒸離線出去的溶劑蒸氣導入冷凝器冷凝，冷凝后的液體流入地暖分水器開展分水，分離出來的溶劑返回溶劑資金周轉(zhuǎn)庫文件。從地暖分水器和溶劑資金周轉(zhuǎn)庫等排出來的污水流入煮儲水罐開展蒸制后再排在排氣閥池。各機器設(shè)備上端的隨意汽體匯聚進到后冷凝器冷凝，未凝固汽體再進到脫硫塔再度收集溶劑。