隨著無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)上下料機(jī)械手技術(shù)開(kāi)始源源不斷地向這個(gè)領(lǐng)域滲透。這些無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)從外觀上已遠(yuǎn)遠(yuǎn)脫離了仿人型自動(dòng)上下料機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人所具有的形狀，更加符合各種不同應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求。

無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的功能和智能程度也大大增強(qiáng)，從而為無(wú)心磨床自動(dòng)化上下料機(jī)械手技術(shù)開(kāi)辟出更加廣闊的發(fā)展空間。自動(dòng)上下料機(jī)械手在無(wú)心磨床磨削領(lǐng)域的應(yīng)用，正顯露出越來(lái)越大的優(yōu)點(diǎn)。

操作無(wú)心磨床托板前應(yīng)先查看機(jī)床各手柄是不是停放在正確方位。

關(guān)于機(jī)床闡明書(shū)上需求光滑的部位準(zhǔn)時(shí)加油光滑。

加工前開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行低速作業(yè)，使機(jī)床各導(dǎo)軌充沛光滑，并查看機(jī)床各種運(yùn)動(dòng)及動(dòng)態(tài)是不是正常，一起查看 砂輪是不是有損壞。

無(wú)心磨床托板進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)避免正對(duì)砂輪的旋轉(zhuǎn)方，向避免發(fā)生意外。

在平面磨床進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)先查看工件是不是吸牢，關(guān)于小型工件要特別注意裝夾是不是健旺，避免工件飛出 傷人。機(jī)床作業(yè)時(shí)不要站在作業(yè)臺(tái)作業(yè)方向。

操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿緊口作業(yè)服并不得戴手套，志要戴作業(yè)帽。

加工過(guò)程中要挑選合適的切削用量和進(jìn)給速度，在確保砂輪尖利的一起要加注滿(mǎn)意的冷卻液，避免工件受 力、受熱過(guò)大而呈現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)心磨床之零件前部切去一小塊的原因

發(fā)生原因：

1、前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪的表面

2、砂輪和導(dǎo)輪前端面不在一條直線上，并相差很大。

3、在入口處磨得過(guò)多

消除方法：

1、把前導(dǎo)板向后移一點(diǎn)

2、更換或修改兩者的一個(gè)

3、減少入口處的磨削量

可以大大地縮小無(wú)心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，從而，滿(mǎn)足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。

提高軸承無(wú)心磨床的精度和穩(wěn)定性：

各部件的連接處做好刻度，然后將機(jī)床分系統(tǒng)的拆開(kāi)：1、砂輪系統(tǒng)；2、砂輪修整系統(tǒng)；3、導(dǎo)輪系統(tǒng)；4、導(dǎo)輪修整系統(tǒng)；5、液壓系統(tǒng)；6、潤(rùn)滑系統(tǒng)；各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類(lèi)放置以免搞混或丟失。

和檢查砂輪一樣處理導(dǎo)輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機(jī)床的導(dǎo)軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以?xún)?nèi)不得有軸向傳動(dòng).開(kāi)車(chē)后不得有不正常的噪音