常壓粉末貯槽為平底雙層結構，內膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內膽裝介質，內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內膽外殼均為平底結構，罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設有旋轉盤梯，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上，國內大做到2000m3，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調峰供氣用，當制氧機短暫停車或氧壓低時投用，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗，以檢驗出罐體施工實際質量。按照相關要求，應在內罐達到相應的液位時開展氣密性試驗，試驗達到規(guī)范壓力后即停止。

不銹鋼儲罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實時向車間及相關部門陳訴。定期召開工況闡發(fā)會，建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計輪班孕育產(chǎn)生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。增強工藝和運行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質和半水煤氣預凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲罐在使用過程中如產(chǎn)生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產(chǎn)物，避免堵塞。