一般來(lái)說(shuō)煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來(lái)達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來(lái)下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

　　煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備解決高濕物料堵塞的方法

　　高濕物料因?yàn)楹州^多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費(fèi)時(shí)來(lái)清理，另一方面也不利于煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機(jī)的堵塞.

　　(1)采用計(jì)量調(diào)速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機(jī)內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機(jī)喂料)，使其迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結(jié)殼，這樣能減少粘簡(jiǎn)體及堆積堵料現(xiàn)象。

　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機(jī)內(nèi)所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵簡(jiǎn)體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實(shí)現(xiàn)“先結(jié)殼、后”設(shè)想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動(dòng)而自動(dòng)脫落。

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對(duì)流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機(jī)將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡(jiǎn)化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。

滾筒烘干機(jī)的滾筒長(zhǎng)度可以直接影響到烘干的產(chǎn)量，烘干機(jī)滾筒越長(zhǎng)其產(chǎn)量就越高。不過烘干機(jī)的滾筒長(zhǎng)度也并不是可以加長(zhǎng)的，首先要考慮到場(chǎng)地的大小和占地面積，還有長(zhǎng)度伴隨著熱量的損耗也會(huì)加劇，其燃料消耗也會(huì)增加。不過在選擇滾筒的長(zhǎng)度時(shí)，并不是越長(zhǎng)就越好，適合的才是好的。在選購(gòu)時(shí)一定要和廠家溝通好把自身的情況說(shuō)清楚，方便技術(shù)人員來(lái)配置合適的烘干機(jī)滾筒長(zhǎng)度。