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該系統(tǒng)集清潔潤滑于一身，既能夠清除鋼絲繩表面原來的污垢，又能將新的潤滑劑以高壓的型式定量的注入到鋼絲繩內(nèi)部并涂覆到鋼絲繩的表面，擠出鋼絲繩內(nèi)部的空氣和水分。起到防銹潤滑的作用，大幅提高鋼絲繩的使用壽命，大大節(jié)省停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

系統(tǒng)由適合各種鋼絲繩尺寸規(guī)格的密封組件、鋼絲繩夾、鋼絲繩凹槽清潔頭及高壓油脂泵組，管路等組成。

國內(nèi)常用的鋼絲繩潤滑方式是利用干油泵站、給油器或稀油站來集中潤滑。利用干油泵站和給油器潤滑鋼絲繩，其系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，要有干油泵站、電動(dòng)換向閥、壓差開關(guān)、電控柜并進(jìn)行長距離的電氣走線和干油配管。用干油直接潤滑，會(huì)由于干油粘度大，在鋼絲繩上分布不均勻，易脫落，造成工作人員踩上而滑到，同時(shí)浪費(fèi)潤滑油和污染環(huán)境。采用稀油潤滑鋼絲繩也需要較復(fù)雜的設(shè)備，且由于稀油粘度太小，會(huì)導(dǎo)致稀油滴落，造成浪費(fèi)和污染。

鋼絲繩潤滑系統(tǒng)

專業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過程中因缺乏潤滑保養(yǎng)或潤滑不當(dāng)均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的擠壓磨損,導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。

利用高壓將油脂定量注射到需要保養(yǎng)的鋼絲繩表面并滲透至芯部,可給與鋼絲繩予以合理徹底的潤滑保護(hù),大程度的延長鋼絲繩的使用壽命。常應(yīng)用于受力大、磨損嚴(yán)重、造價(jià)高、更換不方便等場合,同時(shí)節(jié)約大量成本,提高工作效率。