油田在開采過程中，會(huì)產(chǎn)生很多的污水，因此大家會(huì)采用加藥裝置，進(jìn)行除油和過濾，使其不會(huì)產(chǎn)生污染物破壞環(huán)境，設(shè)備在油田污水處理的應(yīng)用：　　1、選擇投加精度高、投加能力強(qiáng)的全自動(dòng)加藥裝置才能夠滿足用戶對(duì)油田污水的處理。3、在自動(dòng)狀態(tài)下由電導(dǎo)率來控制排污，電導(dǎo)率超過上限時(shí)，設(shè)備自動(dòng)排污，電導(dǎo)率出廠值：上限：1500，下限：1300?！　?、因?qū)儆陔y處理的污水，所以在投加藥劑的過程中需格外注意設(shè)備的投加精度和投加能力。　　3、利用絮凝劑將水中的油脂吸附絮凝，將分散的油污集中到一起，方便后續(xù)的油田污水處理?！　?、采用絮凝法處理油田污水需要根據(jù)水量配備一臺(tái)或多臺(tái)來滿足藥劑的投加需求?！　?、油田污水處理中的除油處理工藝可以采用絮凝處理法，所謂絮凝處理法是針對(duì)油田污水中的一般是以懸浮狀、分散狀、乳化狀或溶解狀等幾種形態(tài)游離在污水中的特點(diǎn)。

加藥裝置采用機(jī)電一體式結(jié)構(gòu)，每種形式的設(shè)備都會(huì)配有相應(yīng)的自動(dòng)系統(tǒng)，時(shí)間久之后空氣中或者是運(yùn)行過程中產(chǎn)生的灰塵都會(huì)進(jìn)入設(shè)備里面，這時(shí)候我們需要正確的清洗，下面就教給大家設(shè)備的清洗方法：　　1、先施打清水約10分鐘，再空打約5分鐘后，確定管內(nèi)的水都排出，才開始進(jìn)行拆卸動(dòng)作，以降低危險(xiǎn)。4、防止現(xiàn)象發(fā)生的辦法是：實(shí)行低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽的鍋水處理方式，或采用全揮發(fā)性處理?！　?、關(guān)閉成套加藥裝置電源，拆下所有閥件：　?、俨鹦稌r(shí)，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或?yàn)R到電源等相關(guān)設(shè)備而造成損害，以清水沖洗閥及閥內(nèi)零件，　?、跈z查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若有則進(jìn)行更換，依原樣裝回所有閥件，施打清水5分鐘進(jìn)行測試。　　3、若有結(jié)晶情況：　?、倏墒褂媒Y(jié)晶稀釋劑施打約10分鐘，再換成清水施打約5分鐘?！　、谙蛲饫毫Χ耸孤萁z從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜，確保與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

加油裝置是一種新型自動(dòng)話加藥設(shè)備，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)給水、循環(huán)水、磷酸鹽等進(jìn)行處理，設(shè)備的投加能力是檢驗(yàn)裝置的一種標(biāo)準(zhǔn)，下面就給大家盤點(diǎn)一下提高設(shè)備投加能力的方法：　　一、更換計(jì)量泵　　1、計(jì)量泵是裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問題。加藥裝置工作原理：聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到較佳溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流。　　2、如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來提高裝置的投加能力。　　3、該方法很好，但是卻需要用戶多購買一些計(jì)量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶這樣操作，我們可以采用人工方法。　　二、人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎　　1、正常情況下全自動(dòng)加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無法完成破拱處理?！　?、需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度、增加藥劑溶解效果，該方法能夠很好且快速的提高裝置的投加能力。