塑膠模具鑲針有什么用處

塑膠模具鑲針有什么用處？ 一、注塑生產時的環(huán)境并不是太好，鑲針可以保護小頂針不容易折斷，鑲針本身也能承受較大的沖擊，有著充足的強度和韌性。 二、鑲針可以用來通模具當中較長較細的孔，在鑄造過程時用來制出壓鑄件上面的孔或者其他異性形狀。 三、在加工冷卻孔后做熱處理，鑲針能夠提高產品的壽命，減少產品內應力的產生，縮短產品成型周期。 四、加工過程中塑料在模具型腔內變性，沿著型腔表面流動滑動產生巨大的摩擦，所產生的摩擦熱容易致使塑料降解，在產品表面出現焦黃，鑲針的耐磨性能就顯得十分重要。 五、鑲針在模具里面，可以支持工件并保證模具的穩(wěn)定和堅固，防止塑膠模具在生產中遭受過大壓力而損壞。 六、受損鑲針容易取出更換，降低加工難度并改變加工方式，幫助模具更好的排氣，同時防止變形現象。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進社會繁榮富裕的動力”。

塑膠模具的壓力有哪幾種?想要注塑好一件完整、質量過關的產品

塑膠模具的壓力有哪幾種？ 想要注塑好一件完整、質量過關的產品，塑膠模具是必不可少的，除此之外還要有優(yōu)良的生產工藝，嚴格質量監(jiān)控。能夠影響到模具和產品的因素有許多，壓力便是其中一項，而在塑膠模具中壓力也分為多種。 一、塑膠模具的保壓壓力，是指熔料填滿制模具型腔后，保持模具型腔內有足夠的壓力，使產品冷卻防止產品縮水，同時防止原料在填充滿型腔后發(fā)生倒流。 二、塑化壓力，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,主要作用是為了防止螺桿后退太快，保證熔料均勻壓實。塑化壓力的大小需要根據螺桿的設計、產品的結構要求進行調整。 三、注塑壓力，以柱塞或者螺桿頂部對塑料所施的壓力為準，其作用是客服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，提高熔體的充模速度，保證產品的密實程度。3、生產批量：生產批量的大小，直接影響模具的結構型式，一般大批量生產時，可選用一模多腔來提高生產率。 四、鎖模壓力，為克服型腔內熔體對模具的漲開力，注塑機給塑膠模具施加的壓力，對模具起著關閉和鎖緊的作用。

塑膠模具無法開模是什么原因?

塑膠模具無法開模是什么原因？ 在日常生產中會碰到塑膠模具無法開模的現象，一旦無法開模就會影響到后續(xù)的工作進度，產品不能按照和客戶約定日期交接，很可能導致客戶的流失。所以塑膠模具廠家一定要清楚知道不能開模的原因，以及如何預防和應對。在正常情況下塑膠模具的開模力要遠遠小于鎖模力，無法開模的主要原因就是開模阻力比開模力大。 一、工作人員沒有定期保養(yǎng)，鎖模機構潤滑出現問題，造成老化卡住就無法開模。 二、頂針位置安裝不正確，方向閥故障，鎖模機械遠點調整不當，內部機構無法正常運作。 三、鎖模油缸活塞的螺絲不緊固，螺絲松動容易造成拉毛，油缸內活塞桿就會卡住，鎖模油缸損壞時開模壓力上不去。 四、受油干擾和電路干擾，閥芯被夾住運動不良，油泵供油達不到開模需要的壓力和流量難以開模。所以，在平時一定要給塑膠模具、機器設備等做好保養(yǎng)，避免機械老化被卡住。BOSS軸－孔形式的裝配法，其特點是模具加工方便，裝配容易，拆卸方便，但其缺點是裝配不是很牢固。在安裝時一定要注意頂針的位置，定期檢查內部零件有無故障，鎖模油缸活塞的螺絲不能有所松動，電路有問題要及時處理。