節(jié)能型鋼塑附框與門窗的安裝方法

門窗安裝方法領(lǐng)域,尤其是一種操作方便的節(jié)能型鋼塑附框與門窗的安裝方法.這種節(jié)能型鋼塑附框與門窗的安裝方法,包括附框與固定鋼片的連接,附框拼接,附框與墻體的連接和附框與門窗的連接.本發(fā)明設(shè)計合理,操作方便,實現(xiàn)了門窗安裝洞口標準化和隔熱保溫一體化;安裝好附框后,洞口就不需要再粉刷,不僅節(jié)約了土建施工的人工費,而且解決了由于門窗外框周邊與墻體聯(lián)接處因填縫不密實而產(chǎn)生的滲漏問題;門窗一次性安裝到位,使成品門窗完好無損交付用戶使用;大大縮短門窗安裝周期,提高門窗工程占有資金的利用率,有效地節(jié)約資源和成本.

本實用新型塑木復(fù)合附框一體成型，兩邊設(shè)置凹槽，并在凹槽的槽口設(shè)有半圓形的第三凸起，能夠更好的和墻體緊密配合，增加了附框與墻體的安裝牢固度；上邊框的表面等間隔的設(shè)置多個凸起，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中可以節(jié)省材料成本，同時減少了安裝過程中門窗外框與附框之間的摩擦力；

在下邊框表面的多個凸起增加了附框與墻體粉刷的接觸面，增加了附框與墻體的粘結(jié)強度，便于安裝操作；在上、下邊框的中間位置設(shè)置一個小凹槽，便于在一體成型時找準中心位置，便于固定片的安裝，同時有利于在安裝門窗時施工人員找準附框中心，提高施工精準度、安全有效性。在主體內(nèi)設(shè)置左右對稱的兩個中空腔，在達到節(jié)約原料成本的目的的同時不會影響附框的使用性能和承載能力。

為此，必須在陽光板板邊緣規(guī)律性打孔，并采用不銹鋼螺栓與鋁合金副框相連接的固定方式，將陽光板的熱位移性能轉(zhuǎn)移到鋁合金副框上。陽光板通過不銹鋼螺栓與鋁合金副框相連；鋁合金副框上開有較大于不銹鋼螺栓的圓形孔，并且采用更大的墊片；陽光板間采用高伸縮量的硅酮耐候膠密封，使陽光板在支承平面上能夠獨立自由伸縮。當陽光板帶動不銹鋼螺栓移動時，可以相對鋁合金副框產(chǎn)生變位，消除陽光板溫度變形對鋁合金型材產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力，克服了陽光板熱膨脹系數(shù)大的缺點。

門窗附框型材結(jié)構(gòu)，包括型材本體，所述型材本體內(nèi)設(shè)有兩中空結(jié)構(gòu)，兩中空結(jié)構(gòu)之間設(shè)有中間支撐筋，所述中間支撐筋設(shè)有用于螺釘打入型材不易開裂的空隙，所述型材本體兩側(cè)均設(shè)有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。該門窗附框型材結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，中間支撐筋具有螺釘打入空隙，不易開裂，連接可靠；型材兩側(cè)均設(shè)有凹槽，凹槽的槽面上設(shè)有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

現(xiàn)有的門窗附框型材內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)中間位置處設(shè)有中間支撐筋，中間支撐筋為實心，型材連接通過螺釘打入中間支撐筋進行連接，由于中間支撐筋厚度小，打入螺釘后易開裂，影響連接可靠性。