冷凝器在脹管束時，如有密封焊加強度脹或強度焊加貼脹，都要先進行焊接后再脹接，因先脹后焊易形成氣孔，影響密封性能。只進行脹接的管子在脹管前要先將管子的一端固定，另一端便可開始脹接。在使用過程中，由于殼管式冷凝器受到水分沖刷、或者腐蝕等，因為會出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象，一旦這種情況出現(xiàn)，就會嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，和使用壽命，降低產(chǎn)品的檔次和等級。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經(jīng)裝好在管板中的管頭里，用手推進脹桿，使?jié)L柱張開把脹管器是外殼穩(wěn)住，并與管子的內(nèi)壁靠緊，使外殼上的止推盤與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉(zhuǎn)動脹桿或啟動電動裝置，脹管器便開始工作。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉(zhuǎn)，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。

 通過對溫度的檢測和記錄，可以計算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)降低，則標志著冷凝器是效率降低。對于管端焊接，焊接結(jié)構(gòu)形式應根據(jù)管子與管板材料、物理性能、焊接性能和介質(zhì)的工藝參數(shù)來決定。定期測量冷凝器兩種介質(zhì)的進出口溫度、流量，計算出各時期傳熱系數(shù)，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時，則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數(shù)，滿足和維持工藝運行的需要。

 現(xiàn)如今，冷卻器和冷凝器都是作為制冷設備換熱設備其中換熱過程的重要部件之一，應用比較廣泛，許多客戶在來選購冷卻器的過程中，都會好奇冷凝器與冷卻器的區(qū)別。這里，就為大家介紹一下。

  1）冷卻器沒有相變，而冷凝器有相變，進出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進口與出口的不同，而進出冷凝器的管徑變化較大,還是比較容易看的。

  2）一般兩者之間還有折流板的設置不一樣，冷凝器是左右設置，冷卻器上下設置，傳熱系數(shù)不同也是原因。

  3）中間冷卻器上有液位計和液位控制口而冷凝器上沒有；中冷上的進汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進氣口區(qū)別較大；中冷的氨液進口和出口都在容器下面，而冷凝器的進出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。在冷凝器橡膠脹管中，管子僅僅在脹管前的管孔和管子之間間隙范圍內(nèi)擴脹減薄而且減薄量較小，因此不能用機械滾脹控制條件，而是用由加載拉桿的拉力產(chǎn)生的橡膠脹管壓力來作為脹管控制。