空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴(yán)重影響溶液再生效果。2、燃煤鍋爐脫硫塔,鍋爐煙氣脫硫塔廠家安裝注意事項(xiàng)：1）安裝地腳需找平。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質(zhì)硫的程度變差，從而影響溶液再生效果；空氣自吸式噴射器尾管出口到再生槽底部距離過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內(nèi)溶液死區(qū)過多，影響再生效果；

脫硫塔堵塔的解決途徑

1. 常壓脫硫
對于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個(gè)有益的探索和嘗試。因?yàn)樗?nèi)填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負(fù)了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。二氧化硫的大量排放對我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成了巨大的損失，導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量下降，農(nóng)作物枯萎。工業(yè)化實(shí)踐證明，僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達(dá)60%。
對于單塔配置的企業(yè)，可將脫硫塔下段填料扒出改為噴淋段，上兩段填料保持不動；對于雙塔或多個(gè)塔配置的企業(yè)，可將前邊的填料塔改為噴淋空塔，作為預(yù)脫硫塔；對于使用高硫煤的企業(yè)，可在首級脫硫中采用噴淋空塔技術(shù)。這樣噴淋空塔既具有較高的脫硫效率，又起到降溫除塵的效果，同時(shí)減輕了填料段的負(fù)荷，更加有效的防止了堵塔。

對于加壓脫硫（變換氣脫硫）系統(tǒng)，采用無填料塔技術(shù)，以QYD氣液傳質(zhì)裝置來取代填料，可從根本上解決塔堵問題。硫酸銨先經(jīng)水利旋流器脫水通過離心機(jī)形成硫酸銨濾餅，再把硫酸銨濾餅做成顆粒狀的肥料把它存儲在圓頂倉庫里。
我們知道，對于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應(yīng)機(jī)理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大（變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右）。

該裝置是集傳統(tǒng)的諸多的塔內(nèi)件的優(yōu)點(diǎn)于一身，更加強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，它充分利用了脫硫反應(yīng)機(jī)理H2S和堿溶液快速化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設(shè)置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動態(tài)接觸，湍動傳質(zhì)。脫硫塔的脫硫效果和塔體的安裝是不可缺少的，那么在安裝過程中一定要達(dá)到一定的安裝要求1、注意保證塔體分塊拼裝后的直徑塔的出風(fēng)口直徑應(yīng)盡量準(zhǔn)確。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時(shí)間內(nèi)與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。

另外，由于氣液接觸時(shí)間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質(zhì)量，促進(jìn)了溶液循環(huán)吸收能力。顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是最為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。該氣液傳質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應(yīng)于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設(shè)計(jì)。