注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作，必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢？３．模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。

使用注塑機(jī)的常識：

一、模具的開合

一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)(在開合的操作中防止模具受損)有關(guān)。

典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機(jī)引用的時間單位)：

傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm

復(fù)合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm

如模具開合的時間比實際運(yùn)作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機(jī)來縮短時間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。

注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時間，而以個人經(jīng)驗來設(shè)定模具開合時間，這樣往往會令運(yùn)作時間長。在一個十秒的運(yùn)作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。

?開啟注塑機(jī)的正確步驟

4.打開料筒加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進(jìn)行，同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾?，再進(jìn)行試車。

6.加工停止或換料時要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。

7.加工停止時，先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上，其它動作開關(guān)放在斷開OO位置上，料筒加熱開關(guān)撥向OFF，按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī)，z后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

1、流程管控

務(wù)必具有健全的生產(chǎn)及品管、物控體系管理，從原料、工藝到制成品各環(huán)節(jié)都須有完善的品質(zhì)監(jiān)管和立即的追朔監(jiān)管管理體系。生產(chǎn)各階段全線有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、實際操作規(guī)范及測試標(biāo)準(zhǔn)。

2、服務(wù)項目過的實例

嬰童類液體硅膠產(chǎn)品，是奶瓶奶嘴產(chǎn)品，可選用立式構(gòu)造的立式硅膠機(jī)，實際操作簡易，維護(hù)保養(yǎng)便捷：相互配合針型閥式冷流道構(gòu)造的磨具，可完成沒有水口，沒毛邊，自動式出模，提高工作效率，節(jié)約人力。若有服務(wù)項目過大中型品牌的工作經(jīng)驗，如好寶寶、新安怡、貝親等，則更有益于商品迅速完成發(fā)售。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。