16mn無(wú)縫矩形管不同用途的標(biāo)準(zhǔn)

1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途于一般較低壓力流體。

2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。

3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放用直縫焊接方管。

4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。

5、機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12770-1991。代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。

6、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。

7、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，供暖等管道。

8、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。

詳解16mn無(wú)縫矩形管的特征

(1)大規(guī)格

大規(guī)格厚壁16mn無(wú)縫矩形管工藝所方矩形鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)品的規(guī)格為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，為世界一。

(2)高強(qiáng)度

為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始廣泛使用高強(qiáng)鋼，材料強(qiáng)度極限已達(dá)630MPa甚至更高。大規(guī)格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產(chǎn)的方矩管，其母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630Mpa，按產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)列世界一，日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的強(qiáng)度僅為550Mpa，兩者相差接近15。

(3)產(chǎn)品超厚

大規(guī)格厚壁冷彎16mn無(wú)縫矩形管工藝所生產(chǎn)的方矩形管厚度達(dá)19mm，超厚不僅體現(xiàn)在厚度上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對(duì)厚度上。對(duì)厚度是冷彎成型難易的一個(gè)重要指標(biāo)，方管用邊厚比表示。目前國(guó)內(nèi)外普遍認(rèn)為，邊厚比低于10時(shí)產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的方矩管，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達(dá)7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

16mn無(wú)縫矩形管的生產(chǎn)控制技術(shù)和手段

16mn無(wú)縫矩形管的軋制需求更高的技巧權(quán)術(shù)和技巧條件方矩管廠家感受在出產(chǎn)16mn無(wú)縫矩形管的時(shí)刻,要從下面幾個(gè)方面入手做好綢繆,適宜的獨(dú)霸出產(chǎn)工藝過(guò)程中各式打動(dòng)要素.適宜的壓下量分撥是.BD軋機(jī)來(lái)料腹板厚度要盡管減薄,這么不止不妨減小全能軋制時(shí)腹板、翼緣的變形量,況且利于使軋件頭、尾部門的翼緣尺寸及格.

全能軋機(jī)前邊道其次根底竣事腹板的減薄,軋制力要大,立輥正在相對(duì)的壓下;中間道次正在程度輥、立輥軋制力均衡化軋制;后2個(gè)道次對(duì)腹板正在小壓下,軋制力要小,使翼緣的外延率大于腹板,腹板受拉應(yīng)力.

腹板溫降獨(dú)霸可從軋制和冷卻兩方面入手.軋件的幾何尺寸獨(dú)霸軋件的幾何尺寸應(yīng)尊從腹板厚度正過(guò)失、翼緣厚度負(fù)過(guò)失正在軋制.此外,方矩管腹板在末尾2個(gè)道其次有必需的壓下量,使腹板也許形成變形熱來(lái)彌補(bǔ)溫降.

簡(jiǎn)約舉薦了下面16mn無(wú)縫矩形管廠家在出產(chǎn)大型方矩管的過(guò)程中運(yùn)用到的一些技巧和獨(dú)霸權(quán)術(shù),伴隨技巧的成長(zhǎng),大型方矩管的軋制技巧必需要越來(lái)越優(yōu)。

16mn無(wú)縫矩形管磷化方式上的主要區(qū)別

磷化是16mn無(wú)縫矩形管概況措置常見(jiàn)方式,它可以闡揚(yáng)很大的浸染,可提高16mn無(wú)縫矩形管的防銹能力,可是16mn無(wú)縫矩形管磷化的方式也有多種,設(shè)計(jì)到分歧的應(yīng)用規(guī)模,本文重點(diǎn)來(lái)分析一下磷化措置的方式主要都有哪些區(qū)別。

1:防腐磷化。這種主要是錳系磷化,方矩管錳系磷化膜的結(jié)構(gòu)是球狀的顆粒結(jié)晶體,膜層的致密性好,外觀呈灰黑色到黑色。目的是提高鍍鋅方管工件的耐磨性和防腐性,因此在防銹了局上也是所有磷化方式中好的?？墒?它的涂裝附出力稍差,因此很罕用在涂裝前措置,錳系磷化膜的膜層斗勁堅(jiān)硬,擠壓類的措置也不能采用這種方式。

2:噴涂磷化。這種主要是鋅系磷化,方矩管鋅系磷化膜的結(jié)構(gòu)以針狀、雪花狀、片狀為主,結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松,鋅系磷化膜外觀為灰色。目的是提高漆膜對(duì)工件的附出力,因此防銹了局與錳系磷化有很大差距,一般用在涂裝前的措置。

3: 噴涂磷化磷皂化。方矩管磷皂化一般在磷化措置之后,皂化后,磷化膜的呵護(hù)性可提高5倍以上。