怎樣預(yù)防機(jī)械加工出現(xiàn)的危險

加工畸形和偏心零件會出現(xiàn)哪些危險事項(xiàng)？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外，加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，操作者。

要想提高機(jī)械加工的精度首先提高機(jī)床本身的精度，提高機(jī)床本身的精度應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的安裝機(jī)床,在安裝調(diào)試過程中,要注意對刀具、夾具等部件位置進(jìn)行確定,刀具和夾具精度尤為重要。其次,在機(jī)械加工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制機(jī)械加工過程中的作用力，很大限度的減少工件由于磨損、受熱、內(nèi)應(yīng)力及剛度出現(xiàn)的變形情況。在機(jī)械運(yùn)作過程中，應(yīng)該對機(jī)床的誤差進(jìn)行記錄,并著手分析其出現(xiàn)誤差的主要原因，根據(jù)原因制定對應(yīng)的維修方案,定期對機(jī)床進(jìn)行檢修,及時更換磨損的零部件,提高精度,降低誤差。

零件表面加工方法（設(shè)備）的選擇

所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的“經(jīng)濟(jì)加工精度等級”。各加工方法有其加工特點(diǎn)，在制定工藝過程時須考慮各加工設(shè)備“經(jīng)濟(jì)加工精度”。。各型設(shè)備具體“經(jīng)濟(jì)加工精度等級”在后面有時間再介紹。

切削用量選擇

進(jìn)給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質(zhì)量，降低成本和提高生產(chǎn)效前提下，要盡量使三者之積變大。

粗加工時，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削深度、再選擇進(jìn)給量，后考慮切削速度。精加工時則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。

機(jī)械加工工藝優(yōu)化方案

減少機(jī)械加工誤差率：在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，機(jī)械加工的誤差率會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很嚴(yán)重的影響。所以在進(jìn)行機(jī)械加工優(yōu)化的時候要減少機(jī)械加工誤差率。一般情況下，機(jī)械加工誤差率發(fā)生在產(chǎn)品加工的初級階段，也是設(shè)計階段。所以作為設(shè)計人員來說應(yīng)該通過科學(xué)算法以及合理規(guī)劃對設(shè)計中存在的問題進(jìn)行分析，盡量減少誤差率的產(chǎn)生。