太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

為了滿足高頻焊管機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)，在帶鋼頭尾剪切對(duì)焊工位前必須設(shè)置活套儲(chǔ)料裝置，使得帶鋼在上料開卷，頭尾切斷對(duì)焊的準(zhǔn)備工作時(shí)，活套可將預(yù)先儲(chǔ)存的帶鋼不斷的輸送出來，保證高頻焊管生產(chǎn)線能夠連續(xù)運(yùn)作。

水壓試驗(yàn)是高頻焊管生產(chǎn)的主要設(shè)備。目前，高頻焊管生產(chǎn)的中所采用的水壓試驗(yàn)機(jī)，其工作過程為：給料、夾緊、充水、增壓、保壓、卸壓、出料。最后要在滑動(dòng)一側(cè)時(shí)長(zhǎng)圖上品質(zhì)優(yōu)良的防銹油，防止設(shè)備氧化生銹，特別是在長(zhǎng)期閑置的情況下。該流程同時(shí)構(gòu)成了試管水壓機(jī)的基本動(dòng)作循環(huán)，現(xiàn)代水壓試驗(yàn)機(jī)均采用PLC控制，使各工作過程自動(dòng)依次完成，并具有試驗(yàn)結(jié)果參數(shù)自動(dòng)記錄功能。根據(jù)密封形式可分為徑向密封和端面密封。徑向密封是采用與高頻焊管內(nèi)徑或外徑配合的密封圈，通過密封圈的受壓膨脹以實(shí)現(xiàn)密封管壁的目的，其優(yōu)點(diǎn)是高頻焊管夾緊和抽出都很容易、密封可靠、高頻焊管軸向受力小、不容易彎曲，但密封頭結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，規(guī)格較多，且管端存在試驗(yàn)盲區(qū)；端面密封是依靠密封材料與管口端面壓迫而達(dá)到管口密封的目的，其優(yōu)點(diǎn)是試驗(yàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好，但對(duì)密封材料性能和油水壓差比例和伺服控制系統(tǒng)的要求較高。

軋輥調(diào)節(jié)對(duì)高頻焊管生產(chǎn)線中鋼管質(zhì)量的影響也不可忽視。軋輥調(diào)節(jié)是屬鋼管的操作工藝。運(yùn)用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊管待焊處的金屬得以快速加熱到熔融狀態(tài)，通過擠壓而實(shí)現(xiàn)焊接。在生產(chǎn)過程中，軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時(shí)，在機(jī)組上需要更換部分軋輥，或某個(gè)品種連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。這時(shí)都應(yīng)對(duì)軋輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得良好的鋼管質(zhì)量。如軋輥調(diào)節(jié)得不好，易造成鋼管管縫的扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，鋼管橢圓度大等缺陷，因此，換輥時(shí)應(yīng)掌握軋輥調(diào)節(jié)的技巧。

增加變形區(qū)長(zhǎng)度

在可能的情況下,增加參加變形機(jī)架數(shù)目,即增加變形區(qū)長(zhǎng)度,相對(duì)減少了兩相鄰機(jī)架間的變形量,由于邊緣延伸和該架成型高度民主的平方成正比,可顯著減少邊緣延伸量.

增大輥徑

增大輥徑,就是增大了該架的變形區(qū)長(zhǎng)度,邊緣延伸和孔型變形區(qū)長(zhǎng)度成反比,在可能的條件下,盡量增大軋輥直徑,可使邊緣延伸減小.