怎樣讓易拉蓋變薄變輕？307易拉蓋型號

　同國際金屬包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展一樣，怎樣讓易拉蓋變薄變輕、用材減少，是目前金屬包裝生產(chǎn)企業(yè)的共同追求，也是共同研發(fā)的目標(biāo)。這樣既關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本的減少，也有利于對環(huán)境資源的保護(hù)。金屬包裝的輕質(zhì)化和安全便捷化一直是行業(yè)的不懈追求。

　　隨著蓋面的變薄變輕，對整體蓋面的結(jié)構(gòu)就需科學(xué)設(shè)計，解決減薄后還有足夠的耐用值，解決嵌環(huán)深度、成型及卷邊帶來的一系列問題，另外就是對易拉蓋鉚釘成型的要求更高，需解決鉚釘容易開裂的問題。圍繞這些問題的解決是目前產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢及研發(fā)方向。

　　針對目前行業(yè)傳統(tǒng)易拉蓋拉環(huán)存在尺寸較大、用材較厚、浪費(fèi)材料的缺點(diǎn)，通過對蓋面結(jié)構(gòu)，拉環(huán)結(jié)構(gòu)不斷的研究和實驗，研制出一種既節(jié)省材料，又保證拉環(huán)強(qiáng)度且方便消費(fèi)者使用的易拉蓋拉環(huán)。傳統(tǒng)蓋面設(shè)計只有主刻線，沒有用于開啟用的附刻線，因而要順利打開主刻線就必須在拉環(huán)孔周邊進(jìn)行留空，使拉環(huán)鉚釘形成為支點(diǎn)，拉環(huán)指環(huán)及拉環(huán)啟破形成一根杠桿，通過拉環(huán)指環(huán)向上提拉，拉環(huán)啟破向主刻線下壓，進(jìn)而啟破刻線。

　　優(yōu)化后的蓋面設(shè)計在傳統(tǒng)蓋面上增設(shè)一段飛鳥線刻痕，該飛鳥線刻痕位于鉚釘后面，當(dāng)拉環(huán)指環(huán)向上提拉，先將飛鳥線刻痕啟破同時啟破主刻線，同樣將拉環(huán)鉚釘形成為支點(diǎn)，拉環(huán)指環(huán)及拉環(huán)啟破形成一根杠桿，進(jìn)而順利啟破刻線。由于優(yōu)化后的拉環(huán)不用在拉環(huán)孔周邊進(jìn)行留空，拉環(huán)前端結(jié)構(gòu)上整體不被沖斷開，因而拉環(huán)強(qiáng)度大幅提高，所以，在滿足啟破強(qiáng)度及開啟可靠性下，拉環(huán)材料厚度由傳統(tǒng)的H1=0.38mm降低為H2=0.34mm，用料節(jié)省10.5%；拉環(huán)步距由傳統(tǒng)步距B1=35.30mm減少為步距B2=30.85mm，節(jié)省了用料12.6%；同時進(jìn)一步優(yōu)化拉環(huán)寬度，使拉環(huán)指環(huán)孔大小與手指匹配，可供手指穿過便可，從而使傳統(tǒng)的拉環(huán)用帶料寬度L1=97.60mm減少為L2= 94.50mm，節(jié)省用料3.18%。

這些易拉蓋模具加工的技巧你得懂

合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

電壓高周波易拉蓋模具加工制造

間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

模具的刃磨：定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機(jī)。

易拉環(huán)壺蓋為旋轉(zhuǎn)體且完全對稱，材料為PE，具有很好的流動性與自潤滑性。該塑件大圓形直徑為Φ 31.6mm，高為17mm，上端外壁有M28mmX 5mm的螺紋，中心有厚度為1.5mm的易拉環(huán)，薄處壁厚為0.12mm,下端內(nèi)壁有一圈寬度為0.8mm,高為1.5mm的倒鉤。塑件總體壁厚均勻，平均壁厚1mm。塑件要求上下表面光滑無痕，年生產(chǎn)批量20萬件，未注圓角為R0.5mm, 一般易拉蓋的注塑模具難以制造，需要進(jìn)行多項制造工藝才能完成。