純凈水灌裝生產線的生產流程

1.  水處理系統(tǒng) 

原水→ 原水箱→ 不銹鋼多級離心泵→ 石英砂過濾器→ 活性炭過濾器→ 鈉離子交換器→

精密過濾器→ 反滲透裝置 → 紫外線滅菌器→ 成品水箱→ 泵

2. 灌裝及包裝系統(tǒng) 

風送→ 純凈水灌裝三合一體機 → 燈檢 → 輸送 →

噴碼機→ 全自動貼標機→ 多瓶包裝收縮機→ 成品堆放

RY-XGF三合一灌裝機

   設備簡介：

純凈水灌裝生產線三合一灌裝機的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點是：（1）當用戶需要改換瓶形，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時，不需要對設備進行任何調整，就可以滿足用戶的需求。當用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時，也只需要用較短的時間，更換星輪的瓶身撥輪的卡瓶部分。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形改換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

純凈水灌裝生產線三合一灌裝機的生產過程如下：風送道與三合一機直連，瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備最高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。