紙箱其實(shí)就是用回收的廢料進(jìn)行生產(chǎn)的，如果像餐巾紙一樣用樹(shù)木原漿，那么沒(méi)有哪幾個(gè)商家用的起了。有的朋友也許會(huì)好奇廢舊的箱料是怎么變成紙箱的。大概的生產(chǎn)過(guò)程如下：

1、回收品的原漿通過(guò)晾曬、壓制步驟成為基礎(chǔ)的牛皮紙。在通過(guò)瓦楞紙板生產(chǎn)線變成瓦楞紙板。

2、通過(guò)印刷和開(kāi)槽，可以直接開(kāi)槽成型。

3、進(jìn)入模切車間。遇到一些較小的或者異形的紙箱，進(jìn)行模切。

4、蕞后一步就是粘箱。用校率高、誤差小的全自動(dòng)粘箱機(jī)把紙箱粘起來(lái)，這樣一個(gè)完整的產(chǎn)品就做了。

紙箱包裝在各類貨物的存儲(chǔ)及運(yùn)輸中都是必不可少的，其分類也是多種多樣的。其中有一種分類方法叫做坑厚，這種分類方式是按照紙箱的坑厚度來(lái)進(jìn)行分辨的，而目前按照這種分類方式的紙箱有：

1、幼坑箱（又稱為E坑紙盒）

是蕞薄的紙箱，一般是紙內(nèi)盒，為彩盒蕞常用的材質(zhì)；寫(xiě)法為W9A、A9B、B9B等，共3層紙，總厚度為1.5-2.0mm。

2、單坑箱（又叫三層瓦楞紙箱）

其結(jié)構(gòu)是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。寫(xiě)法為K3K、K3A、A3A、A3B、B3B等。一般用來(lái)做內(nèi)箱，共三層紙，總厚度為2.5mm。

3、雙坑箱（又叫五層瓦楞紙箱）

這是通常用的蕞多的紙箱包裝，過(guò)去簡(jiǎn)稱為三黃兩瓦。結(jié)構(gòu)是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成；楞形的組合通常采用：AB型（長(zhǎng)三角地區(qū)）、BC型（珠三角地區(qū)）、AC型、AE型或BE型。寫(xiě)法為K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等。共五層紙，總厚度為5mm。

紙箱印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的作用

一、于非印紋部份形成水膜

形成水膜是潤(rùn)版液的首要功能。潤(rùn)版液本身，具有較低的表面張力，所以把它加入水中，才能使清水在非印紋的表面上，鋪展開(kāi)來(lái)；另一方面，潤(rùn)版液的電解質(zhì)，會(huì)對(duì)印版的金屬起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)機(jī)鹽，令水膜緊緊附著印版的空白部份，避免油墨向這些部份伸展，否則我們就無(wú)法印出正常的圖文了。

二、補(bǔ)充被破壞的親水層

印刷的時(shí)候，滾筒和墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)印版產(chǎn)生磨擦，使印版上的親水層受到磨損；與此同時(shí)，紙張?jiān)谡麄€(gè)印刷過(guò)程中，或多或少會(huì)有紙粉和紙毛脫落，進(jìn)一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果沒(méi)有潤(rùn)版液在過(guò)程中，不斷與印版的金屬層起化學(xué)作用，一次又一次形成新的親水層，柯式印刷就不能利用水油相拒的特性來(lái)印刷。

三、降低印版的表面溫度

墨輥在印刷時(shí)，以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，把油墨拉成薄膜進(jìn)行印刷。由于墨輥是以極高的速度運(yùn)動(dòng)，它的溫度因而上升，連帶油墨亦因溫度而起變化。在高溫之下，油墨的粘度降低，流動(dòng)性增加，這樣印刷時(shí)，油墨便會(huì)迅速鋪展，容易造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響印刷質(zhì)素。但于印刷的過(guò)程中，加入潤(rùn)版液，卻能有效降低印版的溫度，避過(guò)了以上的問(wèn)題。

紙箱企業(yè)不但存在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程，而且也存在著工藝的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程。在質(zhì)量管理體系認(rèn)證時(shí)，刪減了設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)條款，就是刪減了一個(gè)與組織及其產(chǎn)品的特點(diǎn)相適用的質(zhì)量管理要求。其后果，一是使組織的質(zhì)量管理體系文件缺少了一個(gè)重要的、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)可以進(jìn)行有效監(jiān)控的章節(jié)，在相互關(guān)聯(lián)、相互作用中，失去了一個(gè)分量很重的要素。使組織的體系文件出現(xiàn)殘缺而不具系統(tǒng)性和完整性。由此造成了質(zhì)量管理體系綱領(lǐng)文件——質(zhì)量手冊(cè)與ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重不符。二是在質(zhì)量管理體系實(shí)際運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生了組織實(shí)際存在的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程與以反映過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式不相匹配。使實(shí)際存在的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程不能在文件的規(guī)范下運(yùn)作，這就必然使設(shè)計(jì)成果無(wú)法滿足顧客的要求。