鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅鋼板和鍍鋁板的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環(huán)境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有良好的附著力和柔性。建筑用鍍鋁鋅板的使用壽命有19年，主要用于鍍鋁鋅板等金屬制品組件及材料的封存防銹。

鍍鋅板、鍍鋁鋅板的不同點

二者之間的區(qū)別所在外觀上看：鍍鋅分無花和有花；鋁鋅是有花的，是鋁鋅合金形成的特殊色花色樣；鍍鋅板，鍍鋁鋅板的區(qū)別：鍍鋅板:是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鋁鋅鋼板:是日常生活中經(jīng)常應用到的一種重要的合金材料。鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進行沖壓、剪切、焊接等。鍍鋁鋅板是鋁鋅合金結(jié)構(gòu)組成鋅板，鍍鋅板、鍍鋁鋅板的不同點由55%鋁、43%鋅與2%硅在600℃高溫下凝固。

您或許想要了解：

外觀上看：

1、鍍鋁鋅板是有花的，是鋁鋅合金形成的特殊色花色樣；

彩鋼板與鍍鋁鋅板有什么區(qū)別

2、彩鋼板是有顏色的。

特性上看

鍍鋁鋅板:是日常生活中經(jīng)常應用到的一種重要的合金材料。鍍鋁鋅板是鋁鋅合金結(jié)構(gòu)組成，由55%鋁、43%鋅與2%硅在600℃高溫下凝固。

彩鋼板:是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板，具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強度等優(yōu)點而且成本較低等特點。

鍍鋅鋁板也稱低鋁鍍鋅鋼板，鍍層含有5%Al、95%Zn，還有微量的稀土元素。主要優(yōu)點是鍍層的塑性和附著性很好，而且變形前后的耐腐蝕性不變；而耐大氣的腐蝕性是常規(guī)熱鍍鋅板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有鍍鋅板中，其韌性很好，耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板媲美。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法，全世界鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋁鋅板的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕的能力，比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性，在315度的高溫下不發(fā)生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤的腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板。

熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹

1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見缺陷

2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣

鍍層附著性缺陷：工藝控制不當導致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3）鍍鋅板運輸及使用過程中導致的缺陷

1）鍍鋅板邊部增厚

產(chǎn)生原因：氣刀角度調(diào)整不合適。

低速運行時，邊部熱損失嚴重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。

對策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。

2）鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因：

氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。

3）鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因：基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。

對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。

4）鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。

擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設備正常。

5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產(chǎn)生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。

鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。