木工除塵器的先進(jìn)性

1）木工除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

2）除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

3) 除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

BMD型木工除塵器

設(shè)備尺寸：筒體φ1100高3000MM占地面積小。因?yàn)槊饬送两?，減少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比中央除塵大為減少，與15kw→18個(gè)吸口的中央除塵設(shè)備比較，本設(shè)計(jì)節(jié)約28%以上。

新型木工旋風(fēng)除塵器改造工作原理

含塵氣體由除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔茫? 氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。 隨著過濾的不斷進(jìn)行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。

隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進(jìn)行分組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)。

木工除塵器型號(hào)投資小，耐用型——(PL型）

PL型木工除塵器，小巧輕便，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于工況環(huán)境體積小，處理粉塵或廢氣量小的廠家。PL型除塵器被應(yīng)用到木材加工廠中多年，除塵效果非常好，用戶喜愛。此型號(hào)除塵器還被廣泛應(yīng)用到庫頂、庫底、實(shí)驗(yàn)室、焊接等工作領(lǐng)域。

設(shè)備密閉型式選得是否正確，直接影響生產(chǎn)操作和防塵效果。歸納起來有以下三種密閉形式。

(一)局部密閉即將設(shè)備的主要發(fā)塵點(diǎn)進(jìn)行局部封閉，以控制塵源不向外擴(kuò)散。這種密閉適用于集中且連續(xù)發(fā)聲的場(chǎng)合，如皮帶機(jī)受料點(diǎn)，慧寧木工除塵器的特點(diǎn)是，假設(shè)局部密閉罩的地點(diǎn)一般不需常檢修，檢修時(shí)要把整個(gè)密閉罩全部拆卸下來。

(二)整體密閉就是將一個(gè)設(shè)備除傳動(dòng)部件外，全部封閉在罩內(nèi)，在翠上留有觀察孔和操作門。對(duì)于散塵面積較大的或機(jī)械振動(dòng)大的設(shè)備，如振動(dòng)篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的恃點(diǎn)是，散塵設(shè)備全部套在罩內(nèi)，工人在罩外操作，檢修設(shè)備和進(jìn)行小修時(shí)，在設(shè)備停車以后進(jìn)人翠內(nèi)進(jìn)行。一但在設(shè)備大修時(shí)，必須拆卸防塵密閉翠。

(三)密閉小室將揚(yáng)塵說務(wù)全部封閉在翠內(nèi)的密閉，對(duì)檢修頻繁或需要定期更換設(shè)備部件的散塵設(shè)備，如振動(dòng)篩的密閉小室。