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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 21:44  
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天津市正多邦泵業(yè)有限公司主營水泵配件,包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等,本公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。
齒輪泵的泵軸折斷通常有以下幾個(gè)方面的原因:一、齒輪泵本身存在質(zhì)量缺陷,齒輪泵泵軸材質(zhì)及熱處理不好,強(qiáng)度不足造成使用中出現(xiàn)泵軸斷裂,泵軸選用的材料一股為40Cr材質(zhì),熱處理50HRC。
二、齒輪泵安裝時(shí)位置有偏差,同軸度不好、配合過緊、用固定螺栓硬拉固定等,使齒輪泵在工作中受到較大的徑向力、軸向力等,造成泵軸在使用中出現(xiàn)斷裂。三、齒輪泵長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),瞬間壓力過高,出油口堵塞,安全閥失效所致。四、齒輪泵浮動(dòng)軸套不同心、齒輪泵燒死,造成泵軸折斷。
水環(huán)式真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時(shí)予以更換。如果由于客觀因素暫時(shí)無法更換而需繼續(xù)使用時(shí),臨時(shí)的補(bǔ)救辦法是對裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時(shí),要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。
導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所引起,這個(gè)作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)式真空泵內(nèi)存在徑向力這個(gè)根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。
離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力,支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連,另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。
泵軸彎曲之后,會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損,所以在大修時(shí)都應(yīng)對泵軸的彎曲度進(jìn)行測量。
①把軸的兩端架在V 形鐵上,V 形鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固;②再把百分表支好,使測量桿指向軸頭。然后,緩慢地盤動(dòng)泵軸,在軸有彎曲的情況下,每轉(zhuǎn)一周則百分表有一個(gè)大讀數(shù)和小讀數(shù),兩讀數(shù)的差值即表明了軸的彎曲程度。這個(gè)測量過程實(shí)際上是測量軸的徑向跳動(dòng),亦即晃度。③晃度的一半即為軸的彎曲值。通常,對泵軸徑向跳動(dòng)的要求是:中間不超過0.05mm,兩端不超過0.02mm。