齊奧木材碳化

齊奧干燥木材碳化木機器結(jié)構(gòu)說明

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碳化效果好、生產(chǎn)的木材快速碳化拋光一體裝置。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。為了實現(xiàn)上述目的，本機采用以下技術(shù)方案一種木材快速碳化拋光一體裝置， 包括機架及設(shè)于機架上的碳化機構(gòu)、拋光機構(gòu)及設(shè)于碳化機構(gòu)前后兩側(cè)的引導(dǎo)機構(gòu)，位于前側(cè)的引導(dǎo)機構(gòu)前方設(shè)有一定位機構(gòu)；引導(dǎo)機構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪、下排引導(dǎo)輪及緩沖架，上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過的間隙；上下排引導(dǎo)輪各自轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動鏈與電機傳動連接；緩沖架包括架體、彈簧組件及卡槽，引導(dǎo)輪的外表面沿軸向設(shè)有溝槽；上下排引導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸靠近傳動鏈的一側(cè)通過一滑動套設(shè)于緩沖架的卡槽內(nèi)，滑動套與卡槽內(nèi)壁滑動配合；位于上方的滑動套通過所述彈簧組件與架體連接；

木材真空干燥機

高頻真空干燥設(shè)備是一種相對小型的快速木材干燥設(shè)備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點，尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。

1高頻真空干燥的原理：

采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

2高頻干燥的特點和優(yōu)勢：

1）高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，因此高頻干燥是由內(nèi)向外加熱，與傳統(tǒng)蒸汽或熱風(fēng)加熱剛好相反，所以，木材表面相對濕度很大，免去了干燥過程中不斷噴水的過程，同時加熱更均勻，快速而不易開裂和變形。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。

2）真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點低，雙工機械高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到60攝氏度就開始汽化，達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓吸水的效果更加速了干燥過程。

3）高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。

4）另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點，不一一贅述。

木材真空烘干機

本干燥設(shè)備是一套大大縮短干燥時間、相對投資也不太大的干燥設(shè)備。本木材干燥設(shè)備是連續(xù)真空干燥設(shè)備，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機組成。木材真空烘干木材的真空干燥是在真空且低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板；采用水環(huán)式真空機保持箱體內(nèi)部處于一定的真空狀態(tài)。 本干燥設(shè)備是一套大大縮短干燥時間、相對投資也不太大的干燥設(shè)備。本木材干燥設(shè)備是連續(xù)真空干燥設(shè)備，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機組成。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板；采用水環(huán)式真空機保持箱體內(nèi)部處于一定的真空狀態(tài)。

真空木材烘干機的原理：采用高頻電場作為加熱源,電場均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。我們堅信“重質(zhì)量，講信譽，優(yōu)服務(wù)”的經(jīng)營理念，真誠地與朋友們攜手共進(jìn)，創(chuàng)造美好未來。真空木材烘干機的原理：采用高頻電場作為加熱源,電場均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。真空木材烘干機的原理：采用高頻電場作為加熱源,電場均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。真空木材烘干機的原理：采用高頻電場作為加熱源,電場均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。