塑料顆粒機在使用的過程中，難免會出現(xiàn)故障，那么，有沒有什么方法可以避免這些故障的出現(xiàn)呢？

1、顆粒機組應(yīng)放在干燥的室內(nèi)使用，不能在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

2、顆粒機組使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

3、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，應(yīng)將調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。如果齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為佳，如果過緊或過松有可能使本機發(fā)生損壞。

4、如果停用時間過長，一定要將設(shè)備的全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

5、定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不再繼續(xù)使用。

造粒設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保是不可忽視的指標(biāo)。主要是反映塑料造粒機在動力驅(qū)動系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機比較的節(jié)水、節(jié)電能力。

塑料造粒機的人性化設(shè)計和可操作性也是衡量設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。塑料造粒機應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，溫度控制，能對故障進行快速地診斷與排除，以短時間減少物料浪費，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。

雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。

（1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

（2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

（3）阻燃系，（保護好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

（4）玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。

　?。?）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度 。