全自動攻牙機自動化程度較好，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。第六、氣動馬達的清洗，由于天氣熱的時候，壓縮空氣里面的水分會相對加大，平時空壓機的放水要注意的前提下，還要注意給氣動馬達的清洗。

攻牙機的分類：

1.攻牙機根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式攻牙機和液壓攻絲機等；

2.攻牙機根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；

3.攻牙機根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

4.攻牙機根據(jù)攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機，數(shù)控攻絲機等；

5.攻牙機根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數(shù)控攻絲機，萬向動臂攻絲機。

四、齒輪式全自動攻牙機優(yōu)點有哪些？

齒輪式全自動攻牙機優(yōu)點有哪些？

    牙機齒輪式全自動攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。

1、高速率，每小時生產(chǎn)2000～3000PCS產(chǎn)品，一臺機可以替代20～  30人。

2、自動送料，減少工人勞動強度，一人可以操作多臺機器。

3、攻牙機為齒輪替換式、無細牙限制。

4、不會攻歪牙， 不會滑牙,不會斷絲攻, 絲攻不對孔、絲攻會自動退回，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

5、馬達內(nèi)裝單獨降溫風扇，不發(fā)燙；主軸可連續(xù)高速運轉(zhuǎn)。

6、齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙。

7、精密度高,一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗。

8、配合牙距，絲攻耐用壽命長。

9、本機采用PLC、觸摸屏控制，性能穩(wěn)定，外型美觀。

10．本機對加工的產(chǎn)品自動計數(shù)，也可以設(shè)定產(chǎn)量，到預設(shè)產(chǎn)量時設(shè)備自動停機。

五、攻牙機的不同分類說明？

攻牙機的不同分類說明？

全自動攻牙機自動化程度高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。重復定位迅速，可以在一塊工件上連續(xù)攻絲作業(yè)，免去了老式攻絲機每攻絲一次，重新調(diào)整工件位置的不便，大幅度提高生產(chǎn)效率。

                                                     自動化多軸攻牙機加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導致工件報廢加工停止。有時甚至那些工件已進行了很長時間的各工序的機械加工甚至精加工,由于攻牙機加工過程中絲錐的斷損而導致工件報廢造成大量浪費。自動化設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)與鄰近物和其他設(shè)備有強烈的振動，因此，基礎(chǔ)的質(zhì)量和尺寸應(yīng)使其振動不超過壓力機械所規(guī)定的數(shù)值。因此,對自動攻牙機加工進行適時故障診斷和控制的研究得到國內(nèi)外的普遍關(guān)注。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。然后再一個寬敞的空間進行平穩(wěn)的安裝，同時對于多軸攻絲機中的各個支架擺放和安裝則是不可忽略和顛倒的。

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結(jié)論:

(1)攻牙機加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機加工故障診斷系統(tǒng)進行實驗研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機加工進行識別和判斷,對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價值。

3.攻牙機根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機多功能攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

攻牙機鉆孔機加多軸鉆孔攻牙器需注意的4大要點

     在加工有些產(chǎn)品時為了提高工作效率，需要在自動攻牙機或自動鉆孔機上加多軸器，多軸器的軸數(shù)可以根據(jù)實際加工產(chǎn)品的要求來制定，下面就在機器上加多軸器應(yīng)該注意的問題總結(jié)一下：

1.攻牙機或鉆孔機在攻牙或鉆孔在加多軸器時，需要加一個固定桿，來防止多軸器在工作事放生偏移以保證工作穩(wěn)定，保證精度。

2.在加多軸器時特別是在加工比較精密的工件時，一個很重要需要注意的地方就是要先量一下多軸器的垂直度夠不夠，很多廠商都忽略了這點，后導致工件加工出來卻不準確。一般垂直度比較好的多軸器優(yōu)先選擇進口多軸器。

3.在購買多軸器時，先要確定夾具，在確定好夾具的尺寸及規(guī)格后，再選擇適合自己的多軸器，多軸器有不同規(guī)格，選擇合適的規(guī)格可以節(jié)省不必要的開支。

4.多軸器在上下夾頭時要注意，不能敲打，要用一只手先固定住在朝一個方向上下夾頭，以免損壞軸心，造成在工作時會出現(xiàn)軸晃動，無法工作，這個問題尤其在初次使用多軸器的客戶，很容易因操作不當弄壞軸心。

以上問題希望客戶在使用時多多注意。

自動攻牙機用滑動軸承的優(yōu)點及應(yīng)用

將自動攻牙機運用滑動軸承的優(yōu)點和應(yīng)用表現(xiàn)在什么方面：

優(yōu)點：1）攻牙機噪音低、安靜。2）潤滑度高、摩擦小。3）自動攻牙機軸承耐用、延長使用壽命。4）承載力好。

滑動軸承的應(yīng)用：轉(zhuǎn)速要么高或低、承載力大、精度高的、特殊要求下的軸承等。例：專用機床、發(fā)電機、鐵路機車等。

德國雷特磁力鉆

德國雷特磁力鉆的中國總代理是上海篤林國際貿(mào)易有限公司。

德國雷特是造船行業(yè)、重型工業(yè)里國際供應(yīng)商。我們直接客戶包括世界各地的造船廠、化工廠、重工機械、工程機械、鐵路建

設(shè)等。如美國通用、福特、克萊斯勒、德國大眾、德國奔馳、德國寶馬、德國奧迪、德國HDW船廠等公司。MAGNETOR模具標準件擁有50多年的歷史；尤其是在研制磁力鉆磁座鉆方面。德國雷特早已經(jīng)晉升為世界的品牌。

德國雷特磁力鉆型號：MBE8040、 MBE8000 、MBE3050、 MBE3040、 MBE3010 、MBE3000 、MBE2010、 MBE2000。

德國“雷特”(Magnetor)是一間生產(chǎn)磁力鉆的專業(yè)制造廠，52年來，該廠致力于產(chǎn)品的研制開發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量受到世界各地用戶的高度評價，在同類磁力鉆中享有非常高的聲譽。

德國雷特磁力座鉆主要特點：

1、取芯孔:鉆孔直徑較大有:120-130毫米;

2、吸力大:可達45000牛,倒吸或垂直墻面90度鉆孔攻絲;

3、行程大:上下行程比較大可到290-350毫米;

4、重量輕:體集小,重量輕,較重的機器也只有31公斤;

5、座旋移:市場獨有,左右旋轉(zhuǎn)346度,前后移動:10毫米;

6、高度低:較低565毫米,較高770毫米;

7、多功能:過壓、過流、過熱、過載保護、電子感應(yīng)過扭護，機械式

過扭保護, 無級調(diào)速，扭力可調(diào),自吸切削液潤滑裝置.