標(biāo)題

板—板洗滌方式洗滌面積比過(guò)濾面積減少一半。是在恒壓洗滌時(shí)，洗后洗液速率將減少到過(guò)程速率的四分之一，這是此種洗滌方式的缺點(diǎn)，這種缺點(diǎn)不能以增大壓力的方式予以克服，因?yàn)檫^(guò)濾壓力已經(jīng)達(dá)壓濾機(jī)的允許壓力。單入口洗滌方式是洗滌液與料漿共用一個(gè)入口，洗滌液直接進(jìn)入濾室，然后穿過(guò)濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時(shí)，過(guò)濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間。如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會(huì)被洗滌液沖出溝道，導(dǎo)致洗滌不均勻。

當(dāng)板框壓濾機(jī)的壓力超過(guò)了濾板所能夠承受的壓力的時(shí)候，那么，就會(huì)導(dǎo)致濾板裂開(kāi)的現(xiàn)象出現(xiàn)，這是非常危險(xiǎn)的。在濾板上縱向的增加一個(gè)作用力，形成對(duì)濾板的壓緊作用，這個(gè)作用力就稱為濾板的壓力。當(dāng)這個(gè)壓力的大小變化時(shí)就會(huì)給壓濾機(jī)設(shè)備的過(guò)濾效果、生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。如果作用力不均，造成過(guò)濾室滲漏，并且如果長(zhǎng)期濾板受力不均，那么就會(huì)造成濾板局部的變形，嚴(yán)重時(shí)造成濾板的裂開(kāi)，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)更大的影響。

液壓系統(tǒng)疲勞的解決辦法：將液壓油再多注入一些或更換液壓油，將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來(lái)，確保整個(gè)系統(tǒng)溫度都逐步降下來(lái)；當(dāng)液壓油溫度降下來(lái)了，液壓器中活塞的密封圈溫度就可以恢復(fù)正常，這樣就可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因?yàn)榇投憩F(xiàn)無(wú)力。板框壓濾機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，已經(jīng)被普及到各行各業(yè)內(nèi)，一般情況下選擇濾布作為壓濾機(jī)的過(guò)濾介質(zhì)，當(dāng)然也有選用濾紙或紙板做過(guò)濾介質(zhì)的。

溢流閥失靈：液壓系統(tǒng)在50以上是溢流閥失靈而引起。若將溢流閥壓力調(diào)整到上限位仍未能滿足壓力要求，應(yīng)考慮溢流閥是否故障。判斷溢流閥故障的有效方法是替換法，換上同型號(hào)溢流閥試用，若換后壓力依然未達(dá)到要求，基本上可判斷溢流閥故障。油缸內(nèi)密封漏油：因油缸內(nèi)密封漏油外部看不到，判斷油缸內(nèi)密封圈是否磨損或損壞較困難和復(fù)雜，先使油缸作壓緊動(dòng)作，直到油缸不再前進(jìn)，油缸壓力不再升高，保持壓緊動(dòng)作，將回油管從油缸接頭處拆開(kāi)，若油缸上的回油管接頭位置液壓油不停流出，此時(shí)活塞已停止前進(jìn)，可以判斷活塞密封已損壞，進(jìn)行更換。