本發(fā)明提供一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的方法，包括有以下步驟：1)按照以下組分及含量取料，重量百分比計：湖泊底泥50%?60%，城市污泥38%?48%，碳酸氫鈉0.8%?1.2%，氧化鐵1%?2%;2)將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa?12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可。此種陶?？梢杂糜诘叵萝噹祉敯寤靥?，下沉式衛(wèi)生間回填，屋面保溫，地面找平，無土栽培，人工濕地回填，配制輕骨料陶?；炷粒樟Ｆ鰤K等方面。

另一方面，我國輕質(zhì)陶粒行業(yè)目前的燒結(jié)方式還一直還停留在普通回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)階段，這也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。這是由于微波燒結(jié)本身一種致密化的燒結(jié)過程，這在一定程度上限制了內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的發(fā)展，因而可以提前在蒸壓條件下創(chuàng)造出足夠多的孔隙。近些年來，在材料燒結(jié)領(lǐng)域微波燒結(jié)由于其燒結(jié)能耗低，相比傳統(tǒng)燒結(jié)能耗節(jié)能80%左右;燒結(jié)時間短，僅為傳統(tǒng)燒結(jié)時長的十分之一左右;燒結(jié)溫度低且燒結(jié)效率好等一系列優(yōu)點而逐步得到了推廣應(yīng)用。因而將微波燒結(jié)與輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)過程相結(jié)合，必將得到更好的經(jīng)濟技術(shù)效果。

國外研究現(xiàn)狀 近期,國外已有不少關(guān)于將污泥制成輕質(zhì)建筑材料的報道。然后進行微波燒結(jié)以6KW的微波功率升至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min。在日本,以燃燒過的污泥粉為主要原料,與污泥干粉或者粉煤等可燃性粉末,按需要的發(fā)熱量調(diào)配成混合料,加水造粒,在鏈式燒結(jié)機上燒成輕骨料。輕骨料的燒結(jié)溫度為1000～1100℃,燒結(jié)時間為25～30min。輕骨料的筒壓強度為3～4Mpa,吸水率為16%～18%。福航公司李聯(lián)盟介紹，在美國,NakouziS等人通過研究[3],發(fā)現(xiàn)回收或再利用染料污泥,將其轉(zhuǎn)變成制輕質(zhì)陶粒的制陶成分,代替了原有的土地填埋的處理方法,取得了一定經(jīng)濟效益,并同時解決了污泥處置問題。