由于炭黑粉粒極易飛揚(yáng) ,造 成環(huán)境污染 ,且 因在樹(shù)脂中浸潤(rùn)、均勻分散困難 ,所以先制成炭黑填充母?；蛱畛淞狭Ｗ鳛槊康拦ば蚴潜匾?。以擠出吹塑法生產(chǎn)此種膜 ,必 要時(shí) ,在 擠 出吹塑前要加上烘料操作 ,避 免物料吸濕造成膜 中出現(xiàn)氣泡。擠出吹塑成型可選用突變型平頭單螺桿擠出吹塑機(jī)組 ,螺 桿長(zhǎng)徑比 (L/D)為(25~28):1,螺桿壓縮比為 3~3.5,擠 出塑化溫度范圍為 150~200℃ ,模頭溫度約 190℃ ,吹 脹比為 1.5~2.5。根據(jù)應(yīng)用要求 ,炭 黑填充型聚乙烯抗靜電薄膜可通過(guò)所使用導(dǎo)電炭黑品種、用量比等來(lái) 調(diào)節(jié)產(chǎn) 品的導(dǎo)電、抗靜電特性 ,適 宜范圍為 :

主 要生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)用單螺桿擠出吹塑機(jī)組 ◇螺桿為混煉型平頭突變式 ,螺 桿長(zhǎng)徑比 (L/D)為 (25~28):1,螺 桿壓縮 比為 3~3.5,模 頭型式 :底部中心進(jìn)料螺旋形(或可旋轉(zhuǎn)式模頭 )。用不同 PE基料的控制條件見(jiàn)表 ⒉2。基料樹(shù)脂適用的 MI/(g/10min) 擠出機(jī)加熱溫度/℃模頭加熱溫度/℃管膜吹脹比抗靜電母粒與基料樹(shù)脂的用量比 ,一 般控制在抗靜電膜成品中的抗靜電劑含量為 0.l%~0.2%為 宜。為使抗靜電劑不因管膜吹脹后的內(nèi)外表面冷卻速率 不 ⊥∷ 致而導(dǎo)致分布不均勻 ,膜泡的吹脹冷卻宜用內(nèi)外同步冷卻措施。

(4)′ 眭胄臺(tái)抗靜電薄膜的性能要求按應(yīng)用場(chǎng)合分列于表 ⒉3。制作防靜電用品 ,其 穿戴狀態(tài)下對(duì)地電阻為 105~1010Ω ,摩 擦電壓小于 300V。6.低發(fā)泡聚乙烯包裝薄膜此種薄膜的發(fā)泡率僅為 1.2~2.0倍 ,表 觀密度為 0.5~0.8g/cm3。 因具有較

第二章∷白裝翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透濕性 ,所 以用做五金件、電器儀表等的包裝材料可起到防潮、防銹作用 ,加之其柔軟 ,有一定的回彈性 ,其表面還有一定的珠光感 ,故又特別適宜用做禮品類(lèi)物品的裝飾性包裝材料。

(1)原 料及配方

樹(shù)脂以 LDPE為主 ,也可摻混一定比例的 EVA或 HDPE。EVA摻人比例越高 ,此產(chǎn)品泡孔越細(xì) ,質(zhì)地越柔軟 ;HDPE摻人比例高 ,發(fā)泡時(shí)泡孔雖細(xì) ,但易破 ,且產(chǎn)品較硬挺。生產(chǎn)工藝一般采用二步法工藝 ,即 先制成發(fā)泡母料 ,然 后再與基體樹(shù)脂混合、擠出發(fā)泡吹塑成膜。此發(fā)泡母料的參考配方 (質(zhì)量份 )為 :載體樹(shù)脂 10~25份 ,發(fā) 泡劑 15~25份 ,分 散劑 5~12份 ,成 核劑和著色劑適量。發(fā)泡母料在基體樹(shù)脂中摻混比例為 3%~5%。

異形自立袋：即根據(jù)包裝需要，在傳統(tǒng)袋型的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化所產(chǎn)生的各種形狀的新型自立袋，如收腰設(shè)計(jì)，底部變形設(shè)計(jì)，提手設(shè)計(jì)等。帶拉鏈的自立袋：帶拉鏈的自立袋同樣可以重新封閉和重復(fù)開(kāi)啟，由于采用拉鏈形式并不封閉且封閉強(qiáng)度有限，所以這種形式不適于封裝液體及易揮發(fā)物質(zhì)。仿嘴型的自立袋：仿嘴型自立袋結(jié)合了帶吸嘴的自立袋的方便與普通自立袋的廉價(jià)。