一體化預(yù)制泵站管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好

一體化預(yù)制泵站管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

緊固

一體化預(yù)制泵站根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

注入污水測試

一體化設(shè)備 安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

一體化提升泵站優(yōu)缺點分析

　　提起來一體化提升泵站，相信我們都不會陌生，是目前市場當(dāng)中使用很廣泛的一類新型環(huán)保設(shè)備，其中一體化提升泵站主要是用來完成，對一些無法完成排污清污的地區(qū)，通過一體化提升泵站的動力作用來實現(xiàn)對污水的集中排放和處理。非常受到很多行業(yè)的青睞，比如說建筑行業(yè)，城市居民區(qū)，工業(yè)等等。下面我們就一體化提升泵站的優(yōu)缺點來進行一個分析，讓我們能夠更清楚的了解一體化提升泵站。

　　其中，一體化提升泵站主要采用的是深埋地下的方式，這也就是說根本不會占用地面空間，這樣也是對土地資源的一種節(jié)省，既完成了對污水的集中處理，同時也是一種節(jié)省的方法。除此之外，一體化提升泵站還采用的是全自動化的裝置，也就是說，在正常的工作運行當(dāng)中，根本不需要工作人員的參與就可以完成整個工作流程，在這方面也是比較簡便的

一體化預(yù)制泵站土建施工注意事項

　　1) 所有設(shè)備基礎(chǔ)須待設(shè)備訂貨后, 核實設(shè)備尺寸后再澆注, 各種管件在訂貨加工時要注明設(shè)計要求和設(shè)備要求, 以免造成安裝誤差。

　　2) 施工前應(yīng)做好降水及定點勘察。

　　3) 根據(jù)現(xiàn)場實際條件確定泵站基坑開挖及支護施工方案。

　　4) 土建施工時需要做好相應(yīng)的安全防護措施, 以防止塌方的發(fā)生, 要求按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 (JGJ79—2012) 進行施工及檢測。

　　5) 玻璃鋼筒體周圍回填土完畢、布置好各地下穿線, 管道施工完畢, 試水合格, 回填確保設(shè)備不上浮后停止降水。

　　6) 泵站基坑回填采用天然級配砂礫回填, 密實度應(yīng)達到95%以上, 嚴(yán)禁用礦渣、建筑垃圾、淤泥等其他材料回填。

一體化預(yù)制泵站的組成主要部件

一體化預(yù)制泵站的組成主要部件有：1、筒體2、頂蓋3、底板4、內(nèi)部設(shè)施5、水泵6、電機7、管路系統(tǒng)8、提升裝置9、操作平臺10、爬梯11、液位控制設(shè)備12、其他設(shè)施

管路系統(tǒng)

管路系統(tǒng)的管材，管件和閥門，應(yīng)采用耐腐蝕的材料。管材、管件和閥門的選型和連接方式，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)和使用環(huán)境確定。

管路系統(tǒng)的法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB/T9112的有關(guān)規(guī)定。

泵站的出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥，并符合下列規(guī)定：

1）止回閥和檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部或本站外的閥門井內(nèi)。

2）止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝。

3）閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料

4）閥門長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB/T12221的有關(guān)規(guī)定。

泵站的進出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性連接。

給水系統(tǒng)的管道增壓泵站，水泵進口應(yīng)設(shè)置檢修閥，進水主管上應(yīng)安裝壓力傳感器和雙向排氣閥。