高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？它是通過在被控大、中型電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入一液體電阻，且此電阻是在電動機起動時自動投入并在預定的時間內(nèi)自動、無級、連續(xù)切除，從而電機在理想的起動電流條件下平穩(wěn)起動。在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速。

當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點在于：1、起動性能遠優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動運行可靠。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

液體起動器動作試驗： 1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常； 2、 用手動作上限位行程開關(guān)應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可； 3、 然后合上電源將'試驗'鈕子開關(guān)右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。4,高壓固態(tài)的體積受環(huán)境的影響小，水阻柜軟啟動柜圖紙，海拔過高的話只需放大功率就可以。

高壓軟起動柜中的液體電阻軟起動柜，其實起動方式還是有所方法的，那么下面就來為大家介紹一下液體電阻起動柜的起動方法介紹。      

1）液體電阻軟起動柜斜坡升壓軟起動。這種起動方式，不具備電流閉環(huán)控制，僅調(diào)整晶閘管導通角，使之與時間成一定函數(shù)關(guān)系增加。其缺點是，由于不限流，在電機起動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應用。    

（2）液體電阻軟起動柜斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。液體電阻啟動柜為需要大啟動轉(zhuǎn)矩、小啟動電流的立磨電機找到了降低電機拖動及控制系統(tǒng)的成本有效方法。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機負載調(diào)整設定。電流上升速率大，則起動轉(zhuǎn)矩大，起動時間短。該起動方式是應用的起動方式，尤其適用于風機、泵類負載的起動。

  （3）液體電阻軟起動柜階躍起動。開機，即以時間，使起動電流迅速達到設定值，即為階躍起動。通過調(diào)節(jié)起動電流設定值，可以達到快速起動效果。  

（4）液體電阻軟起動柜脈沖沖擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內(nèi)，以較大電流導通一段時間后回落，再按原設定值線性上升，連入恒流起動。 該起動方法，在一般負載中較少應用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動場合。