PLC污水處理自動控制系統(tǒng)SBR工藝

基于SBR的PLC污水處理自動控制系統(tǒng) SBR工藝 SBR工藝是污水處理工藝的一種，采用的是間歇曝氣的方式處理污水。SBR的核心是SBR反應池，污水主要處理過程也是發(fā)生在SBR反應池，該反應池有均化、初沉、生物降解、二沉等功能，如圖1所示。處理污水過程的有序、間歇操作是SBR的一大特征。特別適合流量變化比較大和間歇排放等場合。SBR工藝的優(yōu)點如下： (1)可以防止污泥膨脹; (2)沉淀的效果非常好; (3)除磷脫氮的效果好; (4)反應效率非常高，對于一般難以的降解有機物，SBR工藝可以將其降解; (5)工藝比較簡單，不需要二沉池，不需要污泥回流，成本較低。

反滲透處理設備在工業(yè)污水處理中的應用

反滲透水處理設備在工業(yè)污水處理中的應用 反滲透水處理設備相比其它處理設備具有較好的性能與功能，消耗能源少，而且在工作上的穩(wěn)定性較好，在污水處理方面質量高，同時它不需要加熱處理，從而節(jié)省大量的電能源。反滲透處理設備在結構上有較好的處理裝置，同時還有雙層紗過濾器，并搭配濾網膜組件進行結合。其中處理裝置的意義是過濾大顆粒的雜質，減少雙層紗的堵塞現(xiàn)象，從而更好控制水質量，當前我國市場上比較常見的有4毫米和8毫米以及15毫米的裝置型號，但其雙層紗過濾器和超濾膜組件也會有不同的構造，其運行過程中運用壓強讓污水通過處理系統(tǒng)，終得到的凈化。另外，該項裝置可以添加相應的化學藥劑放置水處理設備之中，從而進行效率更高的過濾工作，當前比較常見的是混凝藥劑，其能夠將水質帶有的沉淀物質進行過濾，這樣能夠減少對雙層紗設備的消耗，提高整個設備的使用壽命。雙層紗過濾其通常是運用壓力和煤以及石英石對水中的凝結物質進行過濾，使水中的凝結物質以及懸浮物能夠快速流入過濾層，減少濾料面的堵塞現(xiàn)象，達到過濾的目的。超過濾膜組件是采用生物學形成的半透膜過濾技術，當膜兩邊的水壓形成一定的間距時，其污水外沿會造成較大的壓力，從而將污水中的純凈水提取出來，能夠大幅度改善其水質。根據相應的數據調查顯示可知，某工廠采用該項設備進行工作，能夠將工業(yè)污水中99%的污染雜質進行清除，包括其中的懸浮物、凝結物、顆粒物都能夠清除。由此可以看出，反滲透水處理設備能夠將污水進行清理，從而保證水資源的持續(xù)運用。

混凝沉淀工藝在反沖洗廢水處理中的應用

混凝沉淀工藝在反沖洗廢水處理中的應用 凈水廠排泥水一般包括沉淀池(澄清池)排泥水、氣浮池濾渣和濾池反沖洗廢水。排泥水如不經過處理就直接排入江河湖泊等水體，不僅成為水體的重要污染源，導致水質下降，還可能淤積河道，影響行洪。根據《室外給水設計標準》(GB50013—2018)要求，凈水廠排泥水必須處理達標后才能外排。 黃家凈水廠位于沈陽市北部，該水廠一期設計規(guī)模為5×104m3/d，二期設計規(guī)模為5×104m3/d，該水廠原水取自地下水，采用跌水曝氣和除鐵除錳濾池處理工藝，反沖洗水中含有大量鐵錳氧化物，如不經處理直接排放將對水體造成污染。該水廠建成處理能力4000m3/d的反沖洗廢水處理設施。處理設施包括調節(jié)池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、污泥脫水車間等構筑物。從實際運行來看，其工藝路線基本合理。 但絮凝池、沉淀池經常出現(xiàn)排泥不暢的問題，設備檢修頻繁，人工維護工作量較大。而全部處理單元均為一組，因此設備維護時，反洗水只能直接外排，不符合環(huán)保要求。同時，凈水廠現(xiàn)有處理規(guī)模已超過一期設計能力并逐漸增加，現(xiàn)有反沖洗污水處理設施的處理能力將無法滿足要求。為此，本方案擬對現(xiàn)有反沖洗污水處理設施進行改擴建，以保證處理設施穩(wěn)定運行，反沖洗水穩(wěn)定達標排放，且處理能力與凈水廠二期處理能力相匹配。

生產異常時缺乏溝通 在生產異常，如時、臨時處理一些廢置酸堿、蒸汽吹掃、蒸塔等高溫、高濃度污水排放時需及時通知廢水處理廠，以免高溫、高濃度污水對廢水處理造成沖擊，影響廢水處理效果。如某大型石油企業(yè)出現(xiàn)過廢堿沖擊廢水處理事件： 凝析油分離裝置液膜堿洗脫硫醇，會產生一定量的含量低的廢堿，中和后產生的廢水送酸性水汽提處理，產生的凈化水再送廢水處理。該廢水主要含有大量的Na2S、Na2S2O3等還原性物質，這些再酸性水汽提中無法被汽提出來，造成汽提凈化水COD升高，由原來的1000mg/L上升到4000mg/L，沒有及時溝通，流入后續(xù)的廢水處理后，沒有通過事故罐收集，上述物質在曝氣池被氧化，進而消耗了水中的溶解氧，造成污水的溶解氧急劇降低，對生化系統(tǒng)產生了沖擊，嚴重影響廢水處理效果。 在生產調整，如廢堿中和后，送酸性水汽提后，及時溝通，可通過廢水事故罐收集及加強監(jiān)測，后續(xù)逐步消化事故罐廢水，完全可以避免該股廢水對后續(xù)生化系統(tǒng)的沖擊影響。凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水在平時是一個數據，在電脫鹽管會定期反沖洗時，大量的沉積有機物，濃的廢水都會排入廢水，這些操作都應提前溝通廢水處理廠及時切換至事故罐收集處理，以免對正常的系統(tǒng)造成沖擊。