鍋爐加藥裝置工藝原理：1、鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。4、減速器剛開始給油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，之后在持續(xù)工作中每半年更換一次，在應(yīng)用過種中，應(yīng)常常填補(bǔ)潤滑脂。這種水垢是熱不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。2、鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水，如果不對這部分進(jìn)行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

加藥設(shè)備適用環(huán)境:1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水進(jìn)程的處理，市政廢水的三級或四級處理；2、飲用水處理：運(yùn)用地表水作為水源的自來水廠，作為凈水劑和絮凝劑的投加體系；3、工藝加藥：食物、飲料、職業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥；4、其它職業(yè)：電鍍、食物和飲料職業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來控制排污，電導(dǎo)率超過上限時(shí)，設(shè)備自動(dòng)排污。加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到較佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。

加藥裝置常見的故障及其解決方式：1、泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。2、填料漏損壞嚴(yán)重：擰緊或更換填料。第五，由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌裝置抽濾離心葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周之中，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的阻攔。3、進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。4、進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。5、進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。