造粒機(jī)有哪些類別

造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。

造粒機(jī)可分為：滾動式造粒機(jī)、擠壓式造粒機(jī)、臥式離心造粒機(jī)。

1、滾動式造粒機(jī)。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)具有較長的發(fā)展歷史，是人們根據(jù)日常的生活小常識改進(jìn)的一種有機(jī)肥造粒機(jī)。這種有機(jī)肥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成球好，產(chǎn)量高，耗能低，操作維護(hù)方便，故障少，費(fèi)用低，設(shè)備的使用壽命長。但是，這種有機(jī)肥造粒機(jī)對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運(yùn)輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動部位有沒有異聲，從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈。

2、擠壓式造粒機(jī)。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\(yùn)輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過來的有機(jī)肥造粒機(jī)。擠壓式有機(jī)肥造粒機(jī)常規(guī)又可以分為對輥類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)、環(huán)模類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)組合體等幾大類。這類型的有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡單，對于原材料的粗纖維含量要求不嚴(yán)格。缺點(diǎn)是功耗較高，對于操作使用有一定的技術(shù)要求，要求原材料的水分含量較低。定期檢查機(jī)件，看工作是否正常，每月進(jìn)行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括壓輥，磨具，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不再繼續(xù)使用。

3、臥式離心造粒機(jī)。這是一款在滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的基礎(chǔ)上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子，而且讓滾筒不動，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進(jìn)型的有機(jī)肥設(shè)備。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn)，讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\(yùn)輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過來的有機(jī)肥造粒機(jī)。

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不同型號造粒機(jī)該如何選擇

選擇合適的造粒機(jī)切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關(guān)系；從政府層面，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評價準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機(jī)制，加快塑料造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結(jié)果。

在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。3、機(jī)器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機(jī)的一項重要指標(biāo)。

2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進(jìn)一步的 強(qiáng)化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即 對粒料表面進(jìn)行粉末化也能達(dá)到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進(jìn)行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實(shí)踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，造粒加工過程 成本會很高。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復(fù)合增加了實(shí)際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實(shí)現(xiàn)的情況。塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——轉(zhuǎn)型升級是塑料造粒機(jī)自主創(chuàng)新科學(xué)發(fā)展的戰(zhàn)略思想我國塑料造粒機(jī)從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來的，經(jīng)過近30年的奮斗，我國已成為全球塑料造粒機(jī)制造大國，特別是注塑機(jī)的產(chǎn)量。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。

塑料造粒機(jī)——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進(jìn)料口底部開好排水口，水料無需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過程中，沒必要全部使用電磁加熱，在螺桿進(jìn)料與塑化段這兩區(qū)安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機(jī)可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時候需要注意的是，每一區(qū)在螺桿上纏繞磁感線的時候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預(yù)留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉(zhuǎn)一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結(jié)實(shí)，保溫棉厚度達(dá)到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結(jié)實(shí)，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過程中線不可以破皮，不可以打結(jié)，要順著線扭力旋轉(zhuǎn)，每組電磁加熱線之間要預(yù)留出空間，不可離太近。測量電動機(jī)時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍。